Entre em contato com a Zeyu lntelligent Industrial Company
Certificada pela ISO 9001:2015
Solicite uma cotação do equipamento e o layout da fábrica
Máquina para conectores D-Sub e Micro-D
Máquina para conectores D-Sub e Micro-D | Linha completa de produção de contatos Twist Pin para fabricação conforme MIL-DTL-83513
Fabrique em sua própria unidade contatos Twist Pin para conectores Micro-D, MDM e D-Sub compatíveis com MIL-DTL-83513G. O processo de montagem de contatos Twist Pin da ZEUEE, composto por seis máquinas, bobina fio de cobre-berílio (BeCu) de 0,45 mm, trança, alinha e, em seguida, corta e solda a laser antes da expansão e da crimpagem em quatro pontos. Resultado: os contatos subminiatura D-Sub necessários para inserção encaixável que atendem à EIA-36
0.45mm
Processamento de fio BeCu
±0.02mm
Precisão verificada por CCD
6unidades
Célula modular pronta para uso
32+
Patentes de invenção
Visão geral da linha de produção Twist Pin da ZEUEE
- Equipamento 6 máquinas, célula modular
- Diâmetro do fio 0,45 mm BeCu (pode receber banho de ouro)
- Corte e soldagem ±0,02 mm, verificado por CCD
- Conformidade com normas Preparada para MIL-DTL-83513G e EIA-364
- Área ocupada Célula pronta para uso com ~8 m × 2 m
- Experiência em engenharia 20 anos, mais de 32 patentes de invenção, ISO 9001:2015
Linha de produção Twist Pin da ZEUEE: configuração com 6 máquinas
Cada linha é configurada para um processo de produção específico e, depois, integrada às demais em uma linha sincronizada. Como o projeto é modular, a mudança de tamanho de um pino fora do padrão (0,3 mm ou 0,6 mm em vez de 0,45 mm) exige uma configuração de 3-5 dias, em vez da reconstrução completa do equipamento. A linha produz toda a gama de estilos de terminação conforme MIL (copo para soldagem, crimpagem, borda reta e borda em ângulo) para conectores Micro-D em formato D e conectores retangulares subminiatura D-Sub. Todos os equipamentos incluem treinamento de operadores, instalação no local e garantia de um ano.
O contato Twist Pin acabado pode receber qualquer uma das opções de terminação da revisão G da MIL-DTL-83513, incluindo copo para soldagem e montagem com crimpagem em placa (borda reta ou em ângulo reto, ambas a 90°); outras configurações de conectores conforme MIL-Spec estarão disponíveis com espaçamento de 0,050-0,156 polegada. Formatos de carcaça retangular e layouts de alta densidade podem ser produzidos com a mesma família de ferramental da linha. É possível aplicar banho de ouro de alta pureza em seções específicas do contato para que as peças acabadas mantenham a continuidade da blindagem contra EMI e permitam a integração nas etapas posteriores do processo com backshells. Elementos coaxiais em carcaças Combo-D também usam a base Twist Pin, e o mesmo contato é empregado em conjuntos de cabos com terminação em backshell.
C49-ZY01-01
ZY01, máquina bobinadora de contatos Twist Pin
Reduz uma grande bobina de fio BeCu a bobinas menores para a trançagem subsequente. O controle dinâmico com recolhimento controlado mantém a tensão uniforme no fio e interrompe automaticamente a operação em caso de rompimento.
- Liberação do fio com tensão constante e controlador de malha fechada
- Detecção em tempo real de falta de material
- Desmontagem modular para troca de formato do diâmetro
Saída 50 m/min
Potência 400 W
Dimensões (mm) 900 × 800 × 1850
Ar/tensão 0,4–0,6 MPa / 220 V AC
C49-ZY02-01
ZY02, máquina automática de trançagem de contatos Twist Pin
Processa o núcleo central de 3 fios e, em seguida, os 7-9 filamentos de fio de cobre-berílio para formar um corpo de fio de alto desempenho, com passo entre os fios de 0.3 a 6 mm (centro de 0.75 a 0,3mm). A quantidade de filamentos internos e externos pode ser ajustada para obter características específicas de força mecânica e resistência conforme a necessidade do cliente.
- Rodas de armazenamento internas e externas independentes alimentam em paralelo
- Detecção do diâmetro do fio durante o bobinamento
- O deslocamento no eixo X distribui uniformemente o produto acabado na bobina
Saída 50 m/min
Potência 9 kW
Dimensões (mm) 900 × 800 × 1850
Ar/tensão 0,4–0,6 MPa / 220 V AC
C49-ZY03-01
ZY03, máquina automática de alinhamento de contatos Twist Pin
Alinha mecanicamente o cabo multifilar para garantir que fique perfeitamente plano nas direções vertical e horizontal. Uma fita de entrada e uma fita de recolhimento mantêm a tensão controlada nos filamentos de entrada. O movimento de vaivém também libera tensões mecânicas da trança de fios, evitando modos de falha prematuros.
- O alinhamento por múltiplas rodas remove tensões internas que afetam a vida em fadiga
- Controle independente da tensão de alimentação e recolhimento
- Parada automática em caso de rompimento do fio
Saída 4,5–5 m/min
Potência 5 kW
Dimensões (mm) 1400 × 800 × 1850
Ar/tensão 0,4–0,6 MPa / 220 V AC
C49-ZY04-01
ZY04, máquina automática de corte e soldagem de contatos Twist Pin
Corta e solda a laser simultaneamente cada extremidade do corpo de fio. O avanço do fio é acionado por servo, enquanto um mecanismo rotativo com came controla o movimento de rotação. Os controles de soldagem a laser nas duas extremidades permitem inspecionar 100% da geometria da solda a laser, incluindo o comprimento de avanço do fio, a uniformidade da solda, o excesso de fio, a solda aparente, a solda superdimensionada ou os vazios na solda.
- Precisão de corte de ±0,02 mm, verificada por CCD
- Alimentação e soldagem controladas por servo para garantir repetibilidade entre ciclos
- Rejeição automática de produtos fora de especificação antes das estações posteriores do processo
Saída 10–13 peças/min
Potência 7,5 kW
Dimensões (mm) 1500 × 700 × 1850
Ar/tensão 0,4–0,6 MPa / 220 V AC
C49-ZY05-01
ZY05, máquina automática de expansão (formação de saliências) de contatos Twist Pin
Recebe o feixe de fios trançados por meio de um alimentador de tigela vibratória aberta; ao recebê-lo, expande-o para fora, formando o perfil saliente necessário ao funcionamento correto. Um sistema CCD inspeciona o comprimento e controla a cintura; em seguida, as peças são classificadas e separadas automaticamente em peças boas e rejeitadas com base na geometria e no comprimento.
- O controle de precisão por servo define as dimensões e o formato da saliência
- A inspeção visual elimina peças de fio trançado com cabeça inclinada, superfícies roscadas danificadas, filamentos separados e inconsistências gerais no perfil saliente, entre outros defeitos.
- A automação com alimentação por tigela elimina a orientação manual
Saída 15–17 peças/min
Potência 2 kW
Dimensões (mm) 900 × 800 × 1850
Ar/tensão 0,4–0,6 MPa / 220 V AC
C49-ZY06-01
ZY06, máquina automática de crimpagem de contatos Twist Pin
Uma tigela de contatos Twist Pin e um suprimento de luvas de cobre são alimentados juntos. Cada peça cai em um ferramental rotativo que realiza mecanicamente a crimpagem em quatro pontos, cada um a 90° ao longo do eixo das duas peças. Todas são mantidas sob pressão constante enquanto a máquina verifica a dimensão crítica (o “joelho”), bem como o comprimento e a concentricidade, com o auxílio da inspeção por CCD. Essa conexão em quatro pontos resiste a forças de extração mecânica acima do limite atual da EIA-364-29.
- Matriz de crimpagem em quatro pontos projetada especificamente para a geometria Twist Pin
- Evita a deformação do pino e mantém a continuidade entre o núcleo central e os filamentos internos. Evita variações no espaçamento dos contatos causadas por formato ou ajustes inconsistentes da matriz. Evita a ruptura do pino ou dos filamentos. Evita a possível separação do contato.
- Concentricidade de cada peça acabada verificada por CCD
Saída 10–13 peças/min
Potência 2 kW
Dimensões (mm) 1100 × 900 × 1850
Ar/tensão 0,4–0,6 MPa / 220 V AC
Matriz de decisão: totais da linha
| Métrica | Um turno | Dois turnos | Três turnos contínuos |
|---|---|---|---|
| Contatos Twist Pin acabados por mês | ~150,000 | ~300,000 | até 450.000 |
| Operadores (supervisão da linha) | 1 | 2 | 3 |
| Potência total instalada | ~26 kW (soma das seis máquinas) | ||
| Área ocupada total (incluindo corredores) | aproximadamente 8 m × 2 m | ||
| Estação gargalo | Corte/soldagem ZY04 @ 10–13 peças/min | ||
Do fio BeCu ao contato pronto conforme MIL-DTL-83513: fluxo do processo
“Os contatos estampados custam um pouco menos por peça e exigem uma segunda solda a ponto para fixar a conexão crimpada. É aí que você descobre o modo de falha em campo. Uma linha Twist Pin elimina essa segunda operação: o próprio pino faz a conexão. Assim, a resistência de contato cai de aproximadamente 8 miliohms para 3 miliohms, e a resistência a choques aumenta de 50 G para 500 G.”
Indicadores de desempenho: comparação com alternativas manuais e semiautomáticas
Em termos de economia por unidade, a vantagem de uma célula totalmente automática para produção de contatos Twist Pin em comparação com montagem semiautomática ou manual é clara. A taxa de produção por hora aumenta em uma ordem de grandeza, é possível alcançar taxas de defeitos de um dígito com inspeção por CCD nas três estações de inspeção, e a equipe pode ser reduzida de um pequeno grupo para um supervisor por turno.
| Métrica | Manual / crimpagem manual | Semiautomática (estação única) | Linha totalmente automática ZEUEE |
|---|---|---|---|
| Taxa de produção (peças/hora) | 30–50 | 200–300 | 600–780 |
| Precisão de corte | ±0,1 mm | ±0,05 mm | ±0,02 mm (CCD) |
| Rendimento típico | 75–85% | 88–93% | ≥97% |
| Operadores por turno | 6–8 | 3–4 | 1 (supervisão) |
| Tempo de treinamento dos operadores | 4–6 semanas | 2–3 semanas | 1 semana |
| Capacidade mensal em um turno | ~5,000 | ~35,000 | ~150,000 |
| Capacidade de rejeição por CCD | Nenhuma | Opcional | Integrada nas ZY04, ZY05 e ZY06 |
O prazo padrão de payback de bens de capital no setor é de 24-36 meses, com produção contínua de +50.000 contatos/mês. Dados de referência de CapEx de fornecedores de equipamentos de precisão (Fictiv, Kellertech) colocam a automação de precisão aeroespacial na faixa inferior do grupo de 2-5 anos; um caso de payback de 30 meses em ferramental de fibra de carbono aeroespacial é a referência mais próxima que conhecemos. Ainda assim, o cálculo do seu payback depende do preço de compra atual, do volume e dos custos de mão de obra. Vamos calcular os números para sua empresa antes de você assinar o cheque.
Como as máquinas da ZEUEE se relacionam com a conformidade aos ensaios MIL-DTL-83513 / EIA-364
A ZEUEE fornece o equipamento; o fabricante de conectores é responsável pelo registro na QPL conforme MIL-DTL-83513G e pelos procedimentos de ensaio EIA-364. O gráfico abaixo documenta qual estação da ZEUEE está relacionada a cada ensaio EIA-364, isto é, em que ponto da linha um problema de processo seria detectado primeiro se um laboratório QPL de OEM realizasse a sequência de auditoria. Esses valores correspondem aos limites MIL-DTL-83513 citados, com base em fichas técnicas publicadas pela ITT Cannon, Cinch, Axon e Glenair.
| Ensaio EIA-364 | Método # | Limite (MIL-DTL-83513) | Estação ZEUEE que controla o resultado | Folhas de especificação M83513 afetadas |
|---|---|---|---|---|
| Resistência de contato | EIA-364-06 / -23 | ≤10 mΩ inicial (normalmente ~3 mΩ para Twist Pin) | Qualidade da solda a laser ZY04 | /01–/04, /28–/33 |
| Durabilidade | EIA-364-09 | mínimo de 500 ciclos de acoplamento | Uniformidade das dimensões da saliência ZY05 | Todas |
| Força de acoplamento | EIA-364-13 | máximo de 283 g (10 oz) × N contatos | Tolerância dimensional ZY05 + ZY06 | Todas |
| Rigidez dielétrica | EIA-364-20 | 600 Vac ao nível do mar | Trança ZY02 sem curtos entre filamentos | /01–/04 |
| Resistência de isolamento | EIA-364-21 | mínimo de 5000 MΩ @ 500 Vdc | ZY02 + isolador nas etapas anteriores do processo | /01–/04 |
| Névoa salina | EIA-364-26 | 48 horas | Banho de metal nas etapas anteriores do processo (fora da linha) | /28–/33 |
| Choque mecânico | EIA-364-27 | 735 m/s², 11 ms (o contato Twist Pin suporta até 500 G) | Estrutura multifilar ZY02 | Todas |
| Vibração | EIA-364-28 | 10–2000 Hz, 196 m/s² (o contato Twist Pin suporta até 200 G) | Geometria da trança ZY02 | Todas |
| Retenção do contato | EIA-364-29 | 2,26 kg (5 lb) por pelo menos 5 sec | Crimpagem em quatro pontos ZY06 | Todas |
| Força de encaixe / separação | EIA-364-37 | máximo de 170 g para encaixe / mínimo de 14 g para separação | Diâmetro da saliência ZY05 | Todas |
| Corrente nominal | EIA-364-70 | máximo de 3 A | Seção transversal BeCu + resistência da solda ZY04 | Todas |
A análise estação por estação é intencional: uma falha em qualquer um desses métodos durante um novo ensaio QPL corresponde diretamente a uma máquina e a uma janela de calibração. Essa rastreabilidade é exatamente o que a equipe de qualidade de um OEM precisa quando uma peça falha no ensaio de retenção EIA-364-29 e o gerente do programa quer saber qual etapa falhou primeiro. Para esclarecer as responsabilidades, o OEM de conectores responde pelos ensaios de qualificação conforme a sequência EIA-364; a ZEUEE fornece o equipamento, a documentação do processo e o treinamento dos operadores para que esses valores sejam alcançados na primeira tentativa, e não na terceira.
Setores atendidos: aeroespacial, defesa e eletrônica médica
A demanda pela tecnologia Twist Pin geralmente se concentra em condições operacionais nas quais os contatos estampados falhariam prematuramente: ambientes com choques e vibrações severos, temperaturas altas e baixas, necessidade de baixa assinatura magnética ou exigência de alta confiabilidade sem margem para falhas. Entre os clientes em mais de 30 países estão:
| Setor | Aplicações que exigem contatos Twist Pin | Subespecificação M83513 relevante |
|---|---|---|
| Aeroespacial e satélites | Fiação de interconexão de sinais para aviônicos, alimentação e dados de satélites, equipamentos aviônicos microminiatura para fuselagens com espaço limitado | /01–/04 |
| Defesa e setor militar | Orientação de mísseis, GPS militar, transponders IFF, eletrônica avançada para soldados, RF e conexões de sinais de alto desempenho | /28–/33 |
| Petróleo e gás / fundo de poço | Sistemas ESP, ferramentas de perfuração para altas temperaturas, eletrônica para ROVs de águas profundas; variantes de conectores hermeticamente selados para ambientes HTHP de fundo de poço | Variante HT |
| Eletrônica médica | Equipamentos de ressonância magnética (variantes miniatura em formato D com baixa assinatura magnética), equipamentos de ensaio para dispositivos implantáveis | Variante não magnética |
| Robótica industrial | Interconexão de sinais para braços de seis eixos, cabeamento de sistemas de visão de máquina, soluções de conectividade para automação de fábricas | COTS |
| Instrumentos de precisão | Espectrômetros de massa, automação de laboratório, metrologia de semicondutores, integração de montagem em placa com perfil estreito | COTS |
As linhas de produção de clientes atuais da ZEUEE foram usadas para alcançar uma produção de dezenas de milhares de contatos M83513 acabados por mês, substituindo contatos comprados de fornecedores externos como Glenair, ITT Cannon, Omnetics, TE Connectivity, AirBorn, entre outros. A previsão é que o segmento europeu de Micro-D de alta velocidade dobre até 2034, e é provável que os OEMs que atendem a esse mercado estejam lendo este documento. O ferramental de linha da ZEUEE pode ser adaptado a projetos com outros passos, como o passo de 0.025 polegada exigido para aplicações MIL-DTL-32139 (Nano-D).
Capacidade da ZEUEE: 20 anos, mais de 32 patentes de invenção, ISO 9001:2015
A ZEUEE não é uma fabricante de automação genérica; somos uma “fabricante de automação especializada” em equipamentos para aplicações de montagem de precisão e atuamos nesse segmento desde 2005.
20+
Anos de fabricação de equipamentos de automação (fundada em 2005)
32+
Patentes de invenção concedidas
68+
Patentes de modelo de utilidade
150+
Total de patentes de P&D
10,000+
Projetos de equipamentos entregues
30+
Países atendidos
O portfólio de equipamentos da ZEUEE vai muito além da fabricação de contatos Micro-D e inclui células de produção de interconexões relacionadas, conectores subminiatura D, conectores retangulares de alta densidade e outras famílias de conectores MIL-Spec. Clientes de segmentos sujeitos a condições ambientais severas, como petróleo e gás em fundo de poço, aeroespacial e militar, valorizam a possibilidade de qualificar um único fornecedor para vários programas.
Certificações e qualificações:
Certificada no sistema de gestão da qualidade ISO 9001:2015; designada pelo governo chinês como Empresa Nacional de Alta Tecnologia e Empresa Especializada e Inovadora “Pequeno Gigante” (SRDI); unidade vice-presidente da Guangdong Robot Association; membro do conselho da Shenzhen High-Tech Industry Association.
Local de produção:
Instalação de 20.000 metros quadrados localizada em Taihe, Jiangxi, China (inaugurada em 2020), com 120+ profissionais de engenharia e fabricação. A sede da empresa e o principal centro de engenharia ficam na zona econômica especial de Shenzhen Phoenix City, China.
01 / 10
×
Guia de aquisição: fatores de preço, prazo de entrega, treinamento e suporte
O custo da linha de seis máquinas é específico para cada aplicação, devido às diferenças entre os requisitos de processo dos clientes. Os fatores de custo estão indicados abaixo. As faixas são informadas quando possível; os detalhes do escopo distorceriam os resultados.
Como referência para a dimensão da terceirização: a PEI-Genesis Europe lista conectores M83513 fabricados por unidade entre $79-$226, dependendo da configuração. Na época da redação, a Mouser tinha apenas 11 unidades em estoque do Glenair M83513/04-B05N (o prazo de produção na fábrica era de 5 semanas para qualquer unidade adicional). Em outros segmentos de alta precisão, o prazo entre o pedido de compra do equipamento e a entrega varia de 3-12 meses; o prazo de 90-120 dias da ZEUEE está entre os mais rápidos desse intervalo.
Calculadora de ROI: fabricar ou comprar contatos Twist Pin
Estime o prazo de payback para internalizar a fabricação de contatos Twist Pin conforme a MIL-DTL-83513 com uma linha ZEUEE.
→Calculadora de taxa de produção e capacidade da linha de contatos Twist Pin
Projete a produção mensal de contatos acabados de uma linha ZEUEE com 6 máquinas. A estação gargalo é a ZY04, de corte e soldagem (10–13 peças/min).
→Seletor de folhas de especificação MIL-DTL-83513 e especificações EIA-364
Selecione uma configuração para consultar os requisitos dos contatos Twist Pin que a sua linha ZEUEE precisa atender, associados à estação responsável.
→Perguntas frequentes: questões na etapa de decisão de compra
São 90–120 dias entre a assinatura do contrato e a saída da fábrica para a configuração padrão de seis máquinas. Considere 25–50 dias para o transporte marítimo e mais 5–10 dias para o comissionamento no local. O ferramental personalizado para diâmetros de pino fora do padrão acrescenta 4–8 semanas ao prazo de produção.
Sim, a linha de seis máquinas foi projetada para viabilizar a qualificação QPL nas etapas posteriores do processo, conforme a MIL-DTL-83513G. Nossa tabela de correspondência com a EIA-364, na seção acima, documenta qual estação ZEUEE controla cada resultado de ensaio. Para deixar clara a divisão de responsabilidades: a ZEUEE fornece o equipamento, a documentação do processo e o treinamento dos operadores. O fabricante original do conector é responsável pelo processo de qualificação QPL e pela própria campanha de ensaios EIA-364, realizada em um laboratório acreditado.
Um turno: aproximadamente 150.000 contatos Twist Pin acabados por mês. Dois turnos: ~300,000. Operação contínua em três turnos: até 450,000. O gargalo da taxa de produção está na estação de corte e soldagem (ZY04), com 10–13 peças por minuto; todas as demais estações têm capacidade excedente.
Os conectores Micro-D têm passo de contato de 1,27 mm (0.050 inch), aproximadamente metade do tamanho do passo de 2,54 mm dos conectores D-Sub padrão. Ambos são formatos de interconexão subminiaturizados com perfil em D, mas a redução de tamanho do Micro-D impede o uso de contatos estampados; a geometria do contato Twist Pin confere ao Micro-D maior resistência a choques e vibrações (cerca de 500 G de choque e 200 G de vibração, contra ~50 G e ~20 G nos contatos estampados). A norma NASA INST-EEE-002 exige contatos Twist Pin em aplicações Micro-D justamente porque a física desse formato compacto requer essa construção. Os conectores Nano-D (MIL-DTL-32139) reduzem ainda mais o passo, para 0.025 inch, e usam uma família relacionada de tecnologias de contato.
A MIL-DTL-83513 é a especificação militar dos Estados Unidos para conectores elétricos retangulares microminiaturizados com invólucro polarizado e espaçamento entre contatos de 0.050 inch (1,27 mm). A revisão atual é a MIL-DTL-83513G, datada de 28 de julho de 2015, mantida pela DLA Land & Maritime VQ. Os tamanhos de invólucro vão de 9–100 contatos para invólucros metálicos e de 9–51 para os plásticos. A linha da ZEUEE produz os contatos Twist Pin instalados nos invólucros retangulares, de acordo com as folhas de especificação escolhidas pelos seus clientes: /01–/04 (terminação elétrica para receptáculo metálico / plugue / crimpagem / placa de circuito impresso), /28–/33 (variantes de alta densidade para ambientes severos) e variantes de placa de circuito impresso em ângulo reto conforme /10. Os tipos de terminação elétrica atendidos incluem copo de solda, barril de crimpagem e terminal para placa de circuito impresso. A qualificação QPL conforme a MIL-DTL-83513G é responsabilidade do fabricante do conector; a ZEUEE fornece o equipamento.
O material de entrada padrão é fio de cobre-berílio de 0,45 mm (classe BeCu C17200 ou C17500), normalmente banhado a ouro ou pré-banhado conforme a especificação do cliente para as etapas posteriores do processo. Entre os fornecedores de fio com os quais os clientes desse segmento trabalham estão a Materion (Estados Unidos) e a NGK Berylco (Japão). As opções de revestimento (espessura do ouro e camada inferior de níquel químico) afetam o resultado do ensaio de névoa salina EIA-364-26 nas etapas posteriores do processo e normalmente são especificadas pelos requisitos do programa do cliente final. O par de plugue e receptáculo usa a mesma base de contato Twist Pin, portanto um único kit de ferramental da linha atende às duas metades do invólucro.
Sim, a linha é modular. A troca de formato do ferramental para uma variante de diâmetro dentro da faixa padrão leva 3–5 dias. A reengenharia da linha para um diâmetro significativamente diferente (fora da faixa de calibração do alimentador vibratório e do sistema CCD) leva 6–8 semanas e é cotada separadamente. Os invólucros Micro-D Combo com contatos coaxiais (como os layouts de sinais mistos no estilo GMPM) usam a mesma base Twist Pin no lado do sinal; a inserção do barril coaxial é uma operação de carregamento do invólucro realizada nas etapas posteriores do processo e não faz parte da linha de contatos.
Sinceramente, isso depende de três números que só teremos quando você os fornecer: seu volume mensal contínuo de contatos, seu custo atual por contato terceirizado e seu custo local de mão de obra. A faixa de referência de payback de CapEx para equipamentos aeroespaciais de precisão é de 24–36 meses, com um volume contínuo de mais de 50.000 contatos por mês, com base em referências da Fictiv e da Kellertech e em um caso publicado de ferramental de fibra de carbono aeroespacial com prazo de retorno de 30 meses. Não divulgamos um prazo único de payback porque não encontramos evidências de que um único número se aplique honestamente a todos os clientes. Use a calculadora indicada acima ou solicite uma análise personalizada com base nos preços do seu fornecedor atual.
Sim. Os engenheiros da ZEUEE viajam até as instalações do cliente para realizar o comissionamento, incluído no contrato padrão, durante 5–10 dias. O treinamento dos operadores dura 1 semana no local (ou remotamente, mediante solicitação) e abrange a operação da linha, a inspeção diária e a troca de formato; o treinamento de manutenção dura uma semana adicional e abrange o cronograma de manutenção preventiva, o manuseio de peças de reposição e a calibração do CCD. A documentação de apoio para visto é fornecida.
O leasing diretamente pela ZEUEE não está disponível, mas trabalhamos com programas de financiamento à exportação da Sinosure e do China Construction Bank, usados regularmente por compradores internacionais para estruturar a compra de equipamentos industriais. Os detalhes são negociados junto com a cotação.
A Komax e a Schleuniger são especialistas em processamento de fios; seus portfólios abrangem decapagem de fios, crimpagem e montagem de cabos. A linha de seis máquinas da ZEUEE para contatos Twist Pin foi projetada especificamente para uma única classe de contato: o contato Twist Pin multifilamentar de BeCu usado em conectores MIL-DTL-83513. Ela não é uma adaptação de uma plataforma genérica de manuseio de fios. Toda a linha é dedicada à geometria e à faixa de tolerância exigidas por contatos Twist Pin de qualidade QPL, e o preço reflete esse foco. O precedente da ARMSOTO na Turquia demonstra que um fabricante fora do grupo Big 4 pode atender esse segmento com credibilidade quando dispõe do equipamento desenvolvido especificamente para essa aplicação.
Pronto para definir o escopo da sua linha?
Informe a meta de volume mensal de contatos, a distribuição dos tamanhos de invólucro (folhas de especificação M83513) e quaisquer especificações de diâmetro fora do padrão. Retornaremos com uma lista de equipamentos configurada conforme as especificações, o cronograma de instalação na fábrica e um calendário de produção de 90 dias.
POR QUE ESCREVEMOS
Sobre os insights de engenharia da ZEUEE
A ZEUEE compartilha guias técnicos baseados na experiência de projetos reais de automação. Desde 2005, projetamos e fabricamos equipamentos de automação não padronizados para montagem de conectores, produção de chicotes elétricos, linhas robotizadas, inspeção por visão de máquina e modernização de fábricas inteligentes.
Fundada em 2005
Base de produção de 20.000 m²
120+ especialistas
150+ patentes de P&D
Certificada ISO9001:2015
Perfil de contato
Empresa
ZEUEE
E-mail
trade@zeuee.com
Telefone
+86 755 2942 9358
Entre em contato com a ZEUEE
Em alta agora
