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ISO 9001:2015
Macchina per l’accoppiamento cieco di connettori
Macchina per l’accoppiamento cieco di connettori — inserimento di pin con allineamento automatico (modello A15-ZY02-02)
Soluzione su misura per l’assemblaggio di connettori ciechi a volumi medi: 15-20 PIN al minuto, tolleranza di autoallineamento inferiore al millimetro, controllo tramite PLC Mitsubishi e componenti di precisione giapponesi. Utilizzata in oltre 30 paesi da AVIC, Sumitomo, LEGO, TCL, SONY e Foxconn.
Dal 2005 · 20 anni
32+ brevetti d’invenzione
30+ paesi
ISO 9001:2015
Cadenza produttiva
15-20 PIN/min Distanza tra i pin controllata da servoPressione pneumatica
0,5-0,7 MPa Componenti originali AirTACIngombro
850 × 800 × 1750 mm L × P × H, cella autonomaSistema di controllo
PLC Mitsubishi + HMI Guide Japan THK · moduli S136Il collo di bottiglia dell’inserimento manuale dei pin: come lo risolvono le macchine con allineamento automatico
Per ogni operatore, l’inserimento di pin nei connettori ciechi raggiunge al massimo 200-500 inserimenti all’ora. Questa velocità diventa un collo di bottiglia, soprattutto quando l’alloggiamento del connettore richiede una tolleranza ridotta nella distanza tra i pin. Anche se un operatore esperto riesce a inserire rapidamente i pin, le variazioni nella profondità di inserimento e nella forza di assestamento causano circa il 3-5% di guasti di ritenuta; se la produzione prosegue su due o tre turni, il tasso di scarto aumenta notevolmente.
La causa principale è di natura meccanica.
I connettori ciechi sono progettati per essere accoppiati senza allineamento visivo: ciò è possibile grazie al gioco flottante delle interconnessioni, ai pin di guida e al sistema elastomerico integrato nell’alloggiamento. Quando i pin vengono inseriti manualmente, le variazioni dell’angolo di inserimento e della profondità di assemblaggio riducono di 0,3-0,8 mm per ogni pin fuori posizione la compensazione del gioco del meccanismo, compromettendo la stabilità dell’accoppiamento dopo l’assemblaggio.
ZEUEE A15-ZY02-02 — specifiche della macchina per l’inserimento di pin con allineamento automatico per connettori ciechi
Una soluzione su misura per l’assemblaggio di connettori a volumi medi: A15-ZY02-02 colma una lacuna specifica tra le macchine ad alta velocità e ad alto volume per l’inserimento di pin su PCB e l’assemblaggio manuale di connettori ciechi, quando una cella completamente automatizzata è troppo costosa e il lavoro manuale diventa un collo di bottiglia. Progettata come cella semiautomatica autonoma, l’A15-ZY02-02 funziona con il caricamento manuale dell’alloggiamento in plastica da parte dell’operatore; l’alimentazione e l’inserimento dei pin avvengono automaticamente e sono controllati dal sistema. Tutti gli attuatori sono azionati da servo e monitorati da sensori.
| Specifiche | Valore | Origine dei componenti |
|---|---|---|
| Modello | A15-ZY02-02 | Progetto originale ZEUEE |
| Cadenza produttiva (velocità di inserimento) | 15-20 PIN/min | Azionamento tramite servo, convalidato a ogni ciclo |
| Pressione di esercizio pneumatica | 0,5-0,7 MPa | Sistema pneumatico AirTAC |
| Dimensioni della macchina (L × P × H) | 850 × 800 × 1750 mm | Cella autonoma, non richiede un trasportatore |
| Alimentazione degli alloggiamenti in plastica | Caricamento manuale | Caricamento da parte dell’operatore, attrezzature di fissaggio flessibili |
| Alimentazione dei pin | Automatica, con tramoggia vibrante | Alimentazione con orientamento controllato |
| Controllo del passo dei pin | Motore servo | Passo programmabile, senza posizionamento manuale |
| Guide per il movimento lineare | Guide di precisione Japan THK | Filiera di fornitura originale giapponese |
| Materiale dei moduli di precisione | Acciaio per utensili S136 temprato (Giappone) | Finitura mediante rettifica di precisione |
| Sistema di controllo | PLC Mitsubishi + touchscreen HMI | Famiglia MELSEC iQ-R, rete di assistenza globale |
| Sensori / rilevamento | Presenza del materiale, materiale mancante, allarme per anomalie | Feedback dei sensori al PLC, visualizzazione delle informazioni |
| Componenti pneumatici | AirTAC (marchio originale 亚德客) | Standard industriale asiatico |
La scelta dei componenti è fondamentale, perché un meccanismo di accoppiamento cieco con allineamento automatico richiede movimenti precisi, con tolleranze inferiori al millimetro. Le guide lineari THK trasmettono al PLC Mitsubishi i dati sulla forza di feedback, consentendogli di limitare la corsa dell’attuatore in base ai valori rilevati in tempo reale. Se il sistema rileva anomalie, come un alloggiamento difettoso, un pin precedente mancante o una contaminazione, arresta automaticamente il funzionamento e segnala l’allarme all’operatore, senza bloccare il processo di assemblaggio.
“Per i moduli di precisione abbiamo scelto l’acciaio temprato S136 invece del comune acciaio 45#, perché la tramoggia alimenta da 8 to 12 geometrie diverse di pin nella gamma tipica dei prodotti di un cliente: attrezzature più morbide si deformerebbero entro 200.000 cicli. La finitura S136 ottenuta con rettifica di precisione mantiene la tolleranza per almeno 2 million cicli di inserimento nei nostri test QA.”
Matrice di selezione delle macchine per l’inserimento di pin — scelta in base all’applicazione
Classifichiamo le macchine per l’inserimento di pin in quattro famiglie in base al volume (cadenza produttiva) e al formato dei pin. Utilizzi la matrice per stabilire se A15-ZY02-02 è adatta alla sua applicazione specifica o se, per la produzione di PCB, occorre una macchina per volumi elevati.
| Profilo applicativo | Cadenza produttiva richiesta | Categoria consigliata | Compatibilità ZEUEE |
|---|---|---|---|
| Pin a foro passante / press-fit per PCB ad alto volume | 10.000-18.000 /hr | Categoria completamente automatica ad alta velocità (TE P360/P550, AMS, Fuji) | Non consigliata — applicazione diversa |
| Accoppiamento cieco su misura a volumi medi / da cavo a scheda / con alloggiamento | 900-1.200 /hr (15-20/min) | Semiautomatica specialistica con allineamento automatico | ✅ A15-ZY02-02, progettata per questa nicchia |
| Linea multiprodotto, <500K unità/yr, cambi formato frequenti | Variabile, 600-1.200 /hr | Semiautomatica specialistica con attrezzature a cambio rapido | ✅ A15-ZY02-02 con kit di attrezzature su misura |
| Prototipi / R&D / meno di 100K unità/yr | 200-500 /hr (categoria manuale) | Inseritore di pin manuale o portatile (categoria Visumatic VIN-700) | Possibile, ma sottoutilizzata |
Macchina per l’inserimento di pin e inserimento manuale — confronto diretto
La scelta giusta raramente dipende solo dalla velocità intrinseca del lavoro manuale rispetto all’inserimento semiautomatico o automatico dei pin. Contano piuttosto il costo totale di proprietà per il mix di prodotti, il modo in cui si impiega la manodopera e la velocità con cui i prodotti superano o non superano i controlli di qualità. Di seguito confrontiamo dati reali sulla cadenza produttiva e valori operativi effettivi del settore, anziché basarci su ipotesi.
| Parametro | Inserimento manuale | ZEUEE A15-ZY02-02 (semiautomatica specialistica) | Completamente automatica ad alta velocità (categoria P360) |
|---|---|---|---|
| Cadenza produttiva (inserimenti/ora) | 200-500 | 900-1.200 (15-20 PIN/min) | 10,000-18,000 |
| Tempo di attrezzaggio per cambio prodotto | 30-60 min (riqualificazione dell’operatore) | 10-20 min (sostituzione di attrezzatura e programma) | 30-60 min (kit di conversione) |
| Operatori necessari | 1 operatore completamente qualificato per macchina | 1 operatore con qualifica intermedia per macchina (caricamento degli alloggiamenti) | 0,25-0,5 per macchina (solo supervisione) |
| Costanza della profondità di inserimento | ±0,3 mm di variazione manuale tipica | Controllo tramite servo e sensori, ripetibile | Controllo tramite servo e monitoraggio della forza, ripetibile |
| Tasso di scarto (guasti di ritenuta) | 3-5% nel corso del turno | Ridotto grazie al rilevamento delle anomalie durante il ciclo | Il più basso, con monitoraggio completo della forza |
| Fascia di volume più adatta (unità/yr) | <100K | 100K – 500K (volumi medi) | >500K |
| Categoria di investimento iniziale | Ad alta intensità di manodopera (nessun investimento in conto capitale) | Investimento iniziale medio | Investimento iniziale elevato (unità della categoria P360) |
| Ideale per accoppiamento cieco / alloggiamenti su misura | Sì, ma con un collo di bottiglia | Sì — progettata per questa nicchia | No — progettata per PCB a foro passante |
| Rischio di fermo macchina per manutenzione | Nessun guasto meccanico, ma la fatica dell’operatore riduce la costanza | Usura prevedibile dei componenti dell’attrezzatura per impieghi gravosi; la diagnostica da remoto riduce i tempi di fermo | Maggiore complessità, più spazio necessario per i ricambi |
| Incremento di produttività rispetto al lavoro manuale | 1× (valore di riferimento) | ~3× di produttività per ora di lavoro dell’operatore | ~30× di produttività, ma il volume deve giustificare l’investimento iniziale |
La colonna centrale rappresenta le esigenze di molti produttori di connettori con volumi compresi tra 100k-500k unità all’anno, fascia su cui si concentra l’attività di progettazione ZEUEE. Questa categoria semiautomatica non è un’alternativa economica: è pensata per contesti produttivi che non giustificano un investimento del livello di P360.
Modello del costo totale di proprietà
Confronto del costo totale di proprietà per volumi medi nelle tre categorie
Per determinare il costo totale di proprietà dei macchinari per l’assemblaggio di connettori servono cinque dati: investimento nei macchinari, costo annuo della manodopera (incluso un 30-45% di oneri aggiuntivi), manutenzione annuale, costi dei difetti e quota del volume produttivo coperta dalla cadenza produttiva. Ecco la formula di base usata anche dai calcolatori del ROI dell’automazione industriale, applicata in oltre 2.500 progetti reali.
5,0, Periodo di ritorno dell’investimento (anni) = Costo dei macchinari / Risparmio annuo sulla manodopera + Miglioramenti della qualità (Manutenzione annuale)
Per le macchine semiautomatiche specialistiche
Nelle installazioni sul campo di questi modelli, per produzioni comprese tra 100K e 500K unità all’anno, il tempo di ritorno dell’investimento è in genere di circa 1,5 – 3 anni quando la macchina sostituisce 2-3 operatori manuali per turno. La variabilità dipende dalla complessità specifica del prodotto e dal costo della manodopera. Per calcolare il valore preciso, ci servono i dati reali sul volume di produzione, sui costi attuali della manodopera e sul tasso di scarto di riferimento (può provare il nostro calcolatore più avanti nella pagina).
Applicazioni di assemblaggio di connettori — dai collegamenti cavo-scheda all’alta tensione
I connettori ciechi e le attrezzature usate per produrli occupano una nicchia industriale: le applicazioni in cui l’accoppiamento tra connettori avviene in luoghi o condizioni che impediscono l’allineamento visivo. Le interconnessioni per backplane di server montati su rack, l’avionica modulare, i cambi utensile robotizzati, i pacchi batteria per veicoli elettrici, i moduli per dispositivi medici e i connettori ombelicali aerospaziali richiedono connettori femmina con autoaccoppiamento e capacità di autoguida.
Nella configurazione standard, A15-ZY02-02 è predisposta per queste famiglie di connettori:
Moduli di connettori ciechi da cavo a scheda
– tipici dei moduli di controllo, dei fasci di sensori o dei quadri strumenti, quando i tecnici di manutenzione non riescono a individuare visivamente la posizione del connettore da accoppiare
Moduli di connettori multischeda scheda-scheda con gioco flottante passivo
– adatti ad applicazioni con PCB sovrapposti, come sistemi di controllo industriali, backplane per telecomunicazioni e apparecchiature di prova in produzione
Connettori ciechi per altissima tensione e altissima corrente
– interconnessioni per pacchi batteria destinati alle applicazioni di nuova energia, con caratteristiche della forza di inserimento adeguate alla sezione del cavo di contatto del terminale elettrico
Combinazioni di potenza RF, segnale e massa nello stesso alloggiamento
– simili alle serie Amphenol Floating Mate o Positronic Stellar, ma progettate per specifici pannelli su misura o interfacce riceventi OEM
Fasi di processo aggiuntive e fisse, con alloggiamento in plastica su misura
– A15-ZY02-02 è progettata per alloggiamenti su misura caricati dall’operatore, proprio nella fase di assemblaggio in cui non sono adatte le macchine PCB ad alta velocità
Tra i settori che utilizzano attualmente i prodotti della piattaforma ZEUEE A15 figurano l’assemblaggio di fasci di cavi e cablaggi automotive, l’elettronica di consumo 3C, l’elettronica aerospaziale, i dispositivi medici di alta precisione, le apparecchiature automatizzate per il magazzinaggio, i componenti per pacchi batteria ad alta tensione dei veicoli elettrici e gli elettrodomestici. Questa varietà riflette 20 anni di esperienza nello sviluppo di macchinari per l’automazione destinati a prodotti diversi, anziché a un unico settore verticale.
Le piattaforme A15 standard vengono spesso modificate con kit di attrezzature, pacchetti di sensori e set di sonde specifici per il progetto. I kit di cambio formato su misura, che consentono di passare da 8 a 12 SKU su una singola attrezzatura durante la produzione, sono ormai una soluzione ricorrente. Nelle linee a monte per fasci di cavi e cablaggi, i clienti caricano PCB con terminali elettrici crimpati prima di installare i terminali nel processo di inserimento dei pin; ZEUEE può fornire questo processo di crimpatura a monte insieme ai macchinari ZEUEE A15 per l’inserimento dei pin, offrendo una soluzione completa per i processi a monte delle linee di produzione del cliente.
Risultati dei clienti — 30+ paesi, 10.000+ progetti in 20 anni
La prova più concreta dei risultati ottenuti da ZEUEE è l’elenco effettivo dei clienti: alcune delle organizzazioni le cui linee utilizzano dal 2005 macchine per l’inserimento di pin e sistemi di automazione per l’assemblaggio di connettori prodotti da ZEUEE.
Clienti di lunga data in oltre 30 paesi
AVIC
China Shipbuilding
GAC Group
Corning USA
Hunter
TE
Sumitomo Japan
LEGO Denmark
TCL
SONY
Foxconn
Elettronica aerospaziale
Cella su misura per connettori ciechi
Sostituiti oltre 3 turniUn fornitore di livello 1 del settore aerospaziale ha sostituito una linea manuale per l’inserimento di pin su tre turni con una cella di classe A15, consentendo agli operatori di dedicarsi ad attività di assemblaggio di fasci di cavi a maggior valore aggiunto. Il tasso di guasti nella ritenzione dei connettori è sceso entro i limiti di tolleranza della classe 3 della norma IPC-A-610.
Nuova energia / batterie per veicoli elettrici
Interconnessione cieca ad alta corrente
100K unità / yrUn produttore di pacchi batteria per applicazioni di nuova energia ha installato due celle della categoria A15 per una produzione annua di 100K unità di interconnessioni cieche ad alta corrente per pacchi batteria. L’integrazione con il PLC Mitsubishi ha consentito la tracciabilità dei lotti lungo l’intero ciclo produttivo.
Elettronica 3C
Produzione di connettori a segnali misti
Gestiti 8 alloggiamentiUn produttore di elettronica di consumo 3C utilizza una piattaforma A15 per 8 diversi alloggiamenti di connettori a segnali misti. Il cambio delle attrezzature avviene in meno di 20 minuti tra un ciclo di produzione e l’altro, ben al di sotto della norma del settore di 30-60 minuti.
Certificazioni e conformità — ISO 9001:2015 + CE + 100+ brevetti
I team acquisti che verificano le credenziali dei fornitori di macchinari industriali B2B devono affrontare un problema: chiunque può scrivere “certificato ISO” su un sito web. Quando si valuta l’acquisto di macchinari per l’assemblaggio di connettori, gli elementi concreti da verificare anche dopo una visita in sede sono i numeri di registrazione, le rivendicazioni brevettuali, l’appartenenza ad associazioni industriali e di categoria nazionali e le specifiche norme ISO seguite nei registri di qualità del fornitore.
32+
Brevetti d’invenzione
Registrati presso CNIPA
68+
Brevetti per modelli di utilità
Concessi per la piattaforma A15
10.000+
Progetti realizzati
Dalla fondazione nel 2005
30+
Paesi serviti
Base installata attiva
Sistema di gestione per la qualità ISO 9001:2015
Certificazione rilasciata da un ente accreditato. I registri di qualità coprono l’intero ciclo di vita: progettazione, produzione, installazione e assistenza post-vendita.
Marcatura CE
Conforme alla Direttiva macchine UE 2006/42/EC e alla Direttiva bassa tensione 2014/35/EU per i macchinari di automazione industriale.
Impresa nazionale cinese ad alta tecnologia
Riconoscimento conferito dal Ministero della Scienza e della Tecnologia cinese. Ricertificazione ogni tre anni in base a soglie relative a ricerca e sviluppo e brevetti.
Impresa SRDI (specializzata, raffinata, distintiva)
Riconoscimento per le PMI manifatturiere che contribuiscono allo sviluppo di tecnologie industriali specialistiche. Include lo status di impresa modello per i brevetti.
Vicepresidente — Guangdong Robot Association
Ruolo direttivo in un’associazione di settore. Membro del consiglio della Shenzhen High-Tech Industry Association e della China Intelligent Manufacturing Industry Alliance.
Allineamento alle norme IPC
I registri dei processi di produzione fanno riferimento ai criteri di accettabilità IPC-A-610 e ai requisiti IPC J-STD-001 per i clienti che richiedono conformità alle norme tecniche di produzione elettronica nell’assemblaggio di connettori.
Oltre ai documenti verificabili, gli indicatori qualitativi da controllare durante un audit in sede del fornitore includono procedure documentate di controllo e assicurazione della qualità in ogni fase della produzione, controlli di autorizzazione al rilascio dei sottoassiemi e politiche di sostenibilità degli imballaggi. I registri interni dei processi assicurano che ogni macchina spedita venga controllata rispetto alle specifiche in quattro punti prima di lasciare lo stabilimento di Taihe: sicurezza elettrica, perdite pneumatiche, ripetibilità e imballaggio. Questa attenzione all’efficienza consente a ZEUEE di continuare a sostenere il portafoglio brevetti descritto sopra mantenendo ritmi di produzione elevati.
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Guida all’acquisto — tempi di consegna, MOQ e assistenza post-vendita (quadro trasparente)
Quasi tutti i siti web che vendono macchine per l’inserimento di pin e macchinari per l’assemblaggio di connettori rispondono allo stesso modo alle richieste di prezzo: “Ci contatti per un preventivo.”
Per iniziare, occorrono le geometrie previste dei pin e dei connettori elettrici (oppure campioni effettivi), le previsioni di volume annuale, le norme tecniche locali per la certificazione e l’indicazione se i nuovi macchinari devono integrarsi con altre macchine di processo, come robot pick-and-place o apparecchiature di controllo con visione artificiale. Una volta ricevuti questi dati, il preventivo effettivo e il tempo di consegna vengono forniti entro la settimana lavorativa; gli ingegneri applicativi possono rispondere direttamente alle domande sull’applicazione.
[Invii i campioni dei pin e degli alloggiamenti e i dati sopra indicati per ricevere un preventivo personalizzato.]Strumenti di progettazione e acquisto per l’assemblaggio cieco
01
Calcolatore del ROI per l’inserimento di pin
Stimi il tempo di ritorno dell’investimento e il risparmio a 5 anni sostituendo l’inserimento manuale o semimanuale dei pin con ZEUEE A15-ZY02-02. La formula si basa su dati di settore provenienti da 2.500+ installazioni di sistemi di automazione.
Avvia lo strumento02
Selettore della categoria di macchine per l’inserimento di pin
Quattro dati consentono di ottenere una raccomandazione sulla categoria di macchina: tipo di connettore, volume mensile di produzione, complessità della geometria dei pin e livello di automazione. Lo strumento si basa sulla matrice di selezione utilizzata dal team di ingegneria applicativa ZEUEE.
Avvia lo strumento03
Generatore delle specifiche RFQ per macchine per l’inserimento di pin
Configuratore strutturato delle specifiche, che raccoglie le informazioni necessarie all’ufficio tecnico ZEUEE per preparare un’offerta completa entro una settimana. Senza continui scambi.
Avvia lo strumentoSoluzioni ad alte prestazioni per macchine per l’accoppiamento cieco di connettori
Domande frequenti sulle macchine di inserimento di pin: scelta, compatibilità, installazione e assistenza
Quale intervallo di diametro e lunghezza dei pin può gestire la A15-ZY02-02?
Il profilo dei pin di un connettore ad accoppiamento cieco orienta in genere la scelta dell’alimentatore vibrante e delle attrezzature, oppure può essere modificato per adattarsi ai vostri pin. Inviateci un campione e definiremo la tramoggia di alimentazione e le attrezzature più adatte.
La macchina supporta cambi formato frequenti dei connettori o è dedicata a un solo modello?
Progettata per linee di produzione con prodotti diversi. In genere, le singole unità operative gestiscono sul campo da 8 a 12 varianti di connettore, che condividono un telaio comune; i kit di attrezzature consentono il cambio formato del connettore in meno di 20 minuti, una volta che l’operatore ha acquisito familiarità con la procedura. La posizione del pin durante l’inserimento resta sotto il controllo del servo, eliminando il riposizionamento meccanico basato sul passo dei connettori.
In che modo la funzione di autoallineamento compensa il disallineamento dell’alloggiamento?
L’alloggiamento integra caratteristiche di autoallineamento e una tolleranza flottante nella connessione, affinché la presa e il pin compensino automaticamente la distanza tra i piani di accoppiamento: l’alloggiamento della presa offre al pin una corsa da 0,5 mm a 2,0 mm. La A15-ZY02-02 amplia questo margine posizionando con precisione ogni pin a una profondità costante tramite uno spostamento controllato dal servo. Un sensore monitora l’inserimento e rileva le anomalie prima che entrino in produzione. Questa soluzione non è una novità: la tecnologia di connessione ad accoppiamento cieco autoallineante era già stata descritta nel brevetto statunitense 4.815.986A nel 1989.
La A15-ZY02-02 può integrarsi con il nostro sistema MES o SCADA esistente?
Sì. La macchina è dotata di serie di un PLC Mitsubishi con supporto per EthernetIP, ModbusTCP e OPC UA, compatibile con la maggior parte dei sistemi di connettività usati oggi dai sistemi MES. La portata dell’integrazione viene definita in base alle esigenze del cliente: in alcuni casi occorre registrare i dati di produzione; in altri serve tracciare in tempo reale l’unità in assemblaggio e può essere necessaria una comunicazione bidirezionale. La specifica dell’interfaccia su misura rientra nei costi di progettazione indicati nell’offerta.
Quale volume di produzione annuo è più adatto alla A15-ZY02-02?
La A15-ZY02-02 è adatta alle applicazioni che richiedono da 100.000 a 500.000 unità di connettori all’anno. Unità di connettori all’anno. Sotto questa soglia, di solito è più conveniente ricorrere a metodi manuali o a un semplice utensile manuale per l’inserimento. Oltre questo intervallo, soprattutto in presenza di volumi elevati di connettori standard, ad esempio con montaggio through-hole o press-fit su PCB, è più indicata una macchina ad alta velocità completamente automatizzata, simile a una TE P360/P550. Consultate la matrice di selezione nella scheda tecnica.
Qual è il tempo di ritorno dell’investimento tipico sostituendo il lavoro manuale con la A15-ZY02-02?
Il ritorno sull’investimento dipende direttamente dal costo della manodopera locale e dalla complessità della gamma di prodotti. In base alle nostre installazioni sul campo, per macchine semiautomatiche speciali come questa, in contesti con volumi medi, il tempo di ritorno dell’investimento è di circa 1,5–3 anni, ipotizzando di sostituire da 2 a 3 operatori per turno. Nei paesi con costi della manodopera più elevati, il tempo di ritorno si riduce. Usate il calcolatore del ritorno sull’investimento in questa pagina per determinare il tempo di recupero nelle vostre specifiche condizioni.
Come viene fornita l’assistenza post-vendita per le installazioni fuori dalla Cina?
L’assistenza si articola su tre livelli. L’accesso remoto tramite una connessione sicura Mitsubishi GX Works3 permette di risolvere molti problemi a distanza, evitando del tutto la visita in loco. Oltre all’assistenza remota, ZEUEE dispone di una rete di tecnici di assistenza regionali nei paesi in cui sono già installati macchinari ZEUEE, che gestisce la grande maggioranza dei casi con un primo livello di assistenza in loco. Per i problemi complessi e non ordinari può essere necessario inviare un tecnico ZEUEE; in diversi paesi sono disponibili a magazzino i ricambi soggetti a usura più comuni, mentre gli altri componenti vengono spediti dal nostro stabilimento di Taihe.
Gestite ordini su misura o la A15-ZY02-02 è disponibile in una configurazione fissa?
Pur mantenendo la denominazione del modello base A15-ZY02-02, la macchina è disponibile in molte configurazioni: ogni esemplare viene personalizzato e adattato alle esigenze specifiche del cliente. Personalizziamo le attrezzature delle maschere, i meccanismi di alimentazione e integriamo componenti di rilevamento e le interfacce necessarie tra la macchina e il sistema MES. Il prezzo standard si riferisce alla macchina meccanica di base; i componenti o le integrazioni su misura vengono preventivati separatamente come servizi di progettazione aggiuntivi.
Pronti a definire le specifiche della vostra macchina per l’accoppiamento cieco di connettori?
Inviateci un campione del pin e dell’alloggiamento, il volume obiettivo e il livello di integrazione richiesto. Entro una settimana lavorativa riceverete una risposta tecnica con un’offerta completa. La richiesta non passerà attraverso il filtro del team commerciale: riceverete l’offerta direttamente.
PERCHÉ SCRIVIAMO
Approfondimenti tecnici di ZEUEE
ZEUEE condivide guide tecniche basate sull'esperienza maturata in progetti di automazione reali. Dal 2005, progettiamo e produciamo macchinari di automazione non standard per l'assemblaggio di connettori, la produzione di cablaggi, le linee robotizzate, il controllo con visione artificiale e l'ammodernamento delle fabbriche intelligenti.
Fondata nel 2005
Base produttiva di 20.000 m²
Oltre 120 specialisti
Oltre 150 brevetti R&D
Certificata ISO9001:2015
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