Macchine di assemblaggio di connettori

Macchine di assemblaggio di connettori: linee di produzione per contatti twist pin, iperboloidali e MIL-Spec

ZEUEE realizza macchine di assemblaggio di connettori che producono il contatto stesso, con contatti twist pin e a molla lineare iperboloidale, e poi li assemblano in connettori MIL-Spec, Micro-D, Nano-D e circolari. I nostri 24 modelli di macchina coprono l’intero processo produttivo, dalla trecciatura del filo in rame-berillio alla crimpatura a 4 punti e al controllo CCD sul 100% dei pezzi.

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Macchina ZEUEE per l'assemblaggio di connettori — linea automatica per l'inserimento di pin
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Macchina ZEUEE per l’assemblaggio di connettori — linea automatica per l’inserimento di pin

24

modelli di macchina in una linea

6 stazioni

processo di produzione dei contatti twist pin

±0,02 mm

precisione del taglio laser

150+

brevetti di ricerca e sviluppo

ISO 9001:2015

certificata dal

30+

Paesi serviti

Approfondimento sul sistema

Perché l’automazione a livello di contatto determina l’affidabilità dei connettori

Un connettore si guasta nel punto di contatto tra il metallo e il pin di accoppiamento, non nel punto in cui l’alloggiamento scatta in posizione. Le indicazioni degli analisti del settore sono chiare: la robustezza e l’affidabilità partono dal contatto, non dall’involucro. È proprio questa fase che la maggior parte dei sistemi di automazione salta: le comuni macchine di assemblaggio di connettori acquistano contatti già finiti e si limitano a inserirli a pressione nella plastica. L’affidabilità si decide una fase prima, nel modo in cui il contatto twist pin o iperboloidale viene avvolto, saldato e crimpato.

La differenza tra produrre e acquistare i contatti

È questo il discrimine tra una macchina automatica di assemblaggio di connettori e una linea di produzione dei contatti. La maggior parte dei costruttori assembla connettori usando contatti acquistati; ZEUEE progetta macchine che producono il contatto: una differenza decisiva soprattutto nelle applicazioni MIL-Spec, dove un contatto twist pin formato da trefoli di rame-berillio offre 7 punti di contatto indipendenti e resta connesso anche in presenza di urti e vibrazioni. I contatti a molla lineare iperboloidale riducono la forza di inserimento grazie alla geometria deformabile del filo, anziché affidarsi a un’unica molla a sbalzo rigida. La qualità dipende dalla formazione del contatto, ed è proprio questo che le nostre 24 macchine controllano. Chi cerca una macchina per l’inserimento di pin nei connettori o una macchina per contatti twist pin, in fondo si pone la stessa domanda: chi produce il contatto e quanto è controllato il processo?

Richieda una stima della cadenza produttiva della linea twist pin in base al tipo di contatto. →
Panoramica completa delle soluzioni di integrazione

La linea ZEUEE di macchine di assemblaggio di connettori —
24 macchine per l’intero processo produttivo

Gli acquirenti raramente hanno bisogno di una sola macchina: serve un processo che parta dal filo grezzo e arrivi a un connettore collaudato, senza fasi manuali intermedie. Questa linea per connettori è una delle soluzioni offerte da ZEUEE nell’ambito dei macchinari di automazione su misura. La linea qui sotto è organizzata secondo due criteri: la fase produttiva (la funzione della macchina) e il tipo di connettore lavorato (scheda-scheda, circolare, rettangolare, D-Sub e Micro-D, MIL-DTL, ad accoppiamento cieco e PCB). Ogni modello è un’unità modulare operativa, basata sulla stessa architettura di controllo: PLC Mitsubishi, servoazionamenti, guide THK e attrezzature di precisione rettificate in S136. Le stazioni si integrano così in una linea di produzione continua, configurata in base al disegno tecnico di ciascun connettore. Questa ampiezza distingue una singola macchina di assemblaggio di connettori da una soluzione completa per una linea automatizzata di assemblaggio di connettori. Il metodo di assemblaggio automatico è ampiamente documentato; il processo ZEUEE segue lo stesso principio con mandrino e saldatura laser descritto nel brevetto US 9.490.562 B2.

Galleria dei macchinari principali per la produzione

Scopri i sistemi specializzati e le specifiche

Macchina per contatti HYPCON

Fase produttivaContatto: molla lineare
Specifiche principaliproduzione della gabbia iperboloidale
Tipologia servitacircolare / potenza

Macchina per contatti pin e socket

Fase produttivaContatto: pin/socket
Specifiche principalicontatti stampati e formati
Tipologia servitarettangolare / circolare

Macchina per connettori D-Sub e Micro-D

Fase produttivaAssemblaggio: linea per connettori
Specifiche principalicompatibile con la famiglia twist pin C49
Tipologia servitaD-Sub / Micro-D

Automazione per il controllo dei connettori

Fase produttivaControllo qualità: verifica sul 100% dei pezzi
Specifiche principalicontrollo CCD di lunghezza, saldatura e concentricità
Tipologia servitatutte le famiglie

Applicazioni in diversi settori

Queste macchine producono connettori usati nei settori automotive, aerospaziale, medicale e in vari altri comparti: dagli alloggiamenti per connettori filo-scheda e scheda-scheda alle terminazioni elettriche IDC per cavi piatti e ai connettori ad alta tensione. Gli stessi macchinari modulari per l’assemblaggio lavorano con diversi connettori e tipi di contatto su un unico telaio, permettendo ai produttori di connettori di gestire una linea ibrida con stazioni automatiche e semiautomatiche senza acquistare macchine separate per ciascun alloggiamento.

Processo di assemblaggio adattabile

Quando una cella standard non è adatta, configuriamo un processo di assemblaggio su misura e adattabile, con carico tramite robot, attrezzature servoassistite e controllo qualità CCD adeguati al pezzo. Si ottiene così una soluzione di assemblaggio ad alta velocità e ripetibile, che mantiene prestazioni e affidabilità.

Configurazione della linea

Per molti acquirenti la soluzione ideale è una singola linea integrata; per altri funziona meglio un’implementazione graduale. Non sa quali modelli servono per la sua linea? Gli ingegneri di solito partono dal tipo di contatto e definiscono poi il resto del processo. È inoltre possibile aggiungere l’automazione per il controllo CCD come stazione di verifica indipendente su una linea esistente oppure iniziare con una macchina per l’inserimento di pin a stazione singola, ampliando poi il sistema.

→ Selettore della linea in base al connettore e alla macchina.

Il processo di produzione dei contatti twist pin

Ecco la lavorazione che una cella di assemblaggio generica non può eseguire: il contatto twist pin non si acquista già pronto, ma si produce partendo da filo in rame-berillio attraverso 6 stazioni in sequenza. È utile dirlo chiaramente: la resistenza di contatto dei twist pin è sensibilmente inferiore a quella dei contatti stampati e formati della stessa misura. Il metodo di produzione, quindi, modifica le prestazioni elettriche, non soltanto la velocità di assemblaggio.

La stessa logica a 6 stazioni si applica ai contatti twist pin micro con passo di 1,27 mm e ai twist pin nano con passo di 0,635 mm. Per i contatti iperboloidali, il filo viene avvolto con un angolo d’elica controllato (β intorno a 8° per i circuiti di potenza), entro un intervallo di parametri definito nel brevetto CN 104064898 A.

Panoramica della macchina di crimpatura
FIG. 01 — Panoramica della macchina Macchina per la crimpatura di contatti twist pin.
Dettaglio della stazione
FIG. 02 — Dettaglio della stazione RIF.: ST-06 / C49-ZY06-01.
ST 01

Avvolgimento su bobina

C49-ZY01-01

Suddivide la bobina grande di BeCu in bobine più piccole; tensione costante e arresto in caso di rottura.

Cadenza produttiva 50 m/min
Potenza erogata 400 W
ST 02

Trecciatura

C49-ZY02-01

Treccia 3 fili interni + 7–9 fili esterni; passo interno 0,75–0,3 mm.

Cadenza produttiva 50 m/min
Potenza erogata 9 kW
ST 03

Distensione e allineamento

C49-ZY03-01

Raddrizzatura alternata con rulli multipli; rilevamento della tensione.

Cadenza produttiva 4,5–5 m/min
Potenza erogata 5 kW
ST 04

Taglio e saldatura laser

C49-ZY04-01

Taglio a misura e saldatura laser di entrambe le estremità; controllo CCD, ±0,02 mm.

Cadenza produttiva 10–13 pz/min
Potenza erogata 7,5 kW
ST 05

Espansione (parte centrale)

C49-ZY05-01

Formatura servoassistita della parte centrale (il corpo della molla); selezione CCD dei pezzi conformi e non conformi.

Cadenza produttiva 15–17 pz/min
Potenza erogata 2 kW
ST 06

Crimpatura

C49-ZY06-01

Assemblaggio di pin e manicotto in rame, crimpatura a 4 punti; controllo della concentricità con CCD.

Cadenza produttiva 10–13 pz/min
Potenza erogata 2 kW

Linee di produzione dei contatti ZEUEE a confronto con sistemi di assemblaggio generici e lavorazione manuale

Questo compromesso è reale e non affermiamo che l’automazione sia sempre la scelta vincente. Per un prototipo da 50 pezzi con modifiche settimanali al progetto, la scelta giusta è un operatore esperto con una crimpatrice da banco: l’automazione conviene soltanto quando i volumi superano il punto di pareggio. Oltre tale soglia, i numeri cambiano nettamente, soprattutto nella produzione dei contatti, dove i difetti sono più costosi da rilevare in ritardo. Una linea dedicata alla produzione di contatti diventa conveniente ad alti volumi grazie al metodo di produzione per stampaggio a freddo e saldatura laser documentato nel brevetto US 9.490.562 B2, che sostituisce la lavorazione di precisione che un tempo rendeva questi contatti lenti e costosi da produrre.

>50%

Secondo i dati di settore, la lavorazione automatizzata dei contatti riduce il costo della manodopera di oltre il 50% rispetto a taglio, spelatura e terminazione elettrica manuali, e riduce i difetti di crimpatura da 2.000–5.000 PPM a meno di 50 PPM grazie al monitoraggio della forza e al controllo sul 100% dei pezzi.

Fonte: medie di settore, wireharnessproduction.com e wiringharnessnews.com — dati non misurati da ZEUEE. I risultati effettivi dipendono dai volumi e dal tipo di contatto.

Parametro Lavorazione manuale Cella di assemblaggio generica Linea ZEUEE dedicata ai contatti
Tasso di difetti di crimpatura / contatto 2.000–5.000 PPM ~500 PPM <50 PPM (4 punti + CCD)
Provenienza del contatto acquistato acquistato prodotto internamente (6 stazioni)
Precisione di taglio / saldatura dipende dall’operatore non previsto laser ±0,02 mm
Produzione twist pin / iperboloidale non fattibile non fattibile processo completo
Verifica della concentricità nessuna a campione CCD sul 100% dei pezzi
Manodopera per turno elevata media bassa
Ideale per prototipi / bassi volumi acquistare e assemblare MIL-Spec / elevata varietà e affidabilità

Un aspetto ancora più rilevante è il costo della rilevazione tardiva di un difetto. Le analisi dei guasti nel settore stimano un incremento dei costi di circa 1 : 10 : 100 : 1000 nelle fasi di progettazione, processo, collaudo e garanzia sul campo: ogni dollaro investito nella prevenzione a livello di contatto può far risparmiare circa mille dollari in caso di richiamo sul campo. Un preventivo per una macchina di assemblaggio di connettori che sembra elevato rispetto a una postazione manuale non considera dove si verificano davvero le perdite.

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Architettura del sistema

Sistemi di precisione e qualità — visione CCD, controllo servo, ±0,02 mm

La capacità di una macchina costruita in Cina di rispettare le tolleranze MIL-Spec non è una questione di marketing: dipende dai sottosistemi e dal metodo di controllo. Tutte le linee ZEUEE per contatti e connettori condividono le stesse soluzioni ingegneristiche e ogni dichiarazione dimensionale viene verificata da una telecamera, non a occhio dall’operatore.

La nostra stazione di crimpatura realizza il giunto tra twist pin e manicotto con una crimpatura a 4 punti, quindi verifica concentricità, lunghezza e dimensioni della crimpatura tramite CCD prima di selezionare il pezzo. I 4 punti di crimpatura simmetrici mantengono il contatto centrato, evitando che il pin di accoppiamento prema su un solo lato della presa. È questo il motivo strutturale per cui un contatto twist pin, progettato per offrire 7 punti di contatto e valutato dai produttori di connettori per un massimo di 100.000 cicli di accoppiamento con una resistenza inferiore a 8 mΩ, mantiene le proprie prestazioni in presenza di vibrazioni. I pezzi fuori tolleranza vengono scartati automaticamente, senza essere rilavorati nelle fasi successive.

I sottosistemi ausiliari sono volutamente convenzionali e semplici da manutenere: componenti pneumatici AirTAC e Festo, guide di precisione THK, stampi S136 rettificati di precisione, PLC Mitsubishi e controllo touchscreen, moduli servo per l’avanzamento di taglio e saldatura, controllo del filo a tensione costante e rilevamento dei materiali in ingresso e della rottura del filo, con allarme e arresto automatico. Per contenere i costi, i contatti iperboloidali prodotti da queste macchine sono realizzati per stampaggio a freddo anziché con lavorazioni di precisione, pur consentendo la capacità di corrente delle leghe di rame. L’intervallo 80–400 A è definito nel brevetto US 9.490.562 B2, mentre le specifiche dell’elica a molla in filo sono riportate nel brevetto CN 104064898 A. Prima della spedizione, ZEUEE verifica ogni linea secondo i controlli di processo ISO 9001:2015.

Un limite da chiarire: il controllo CCD sul 100% è configurato per le famiglie di contatti che produciamo — twist pin, iperboloidali e pin e socket stampati. Una geometria del contatto radicalmente diversa richiede un nuovo addestramento del modello di visione, da definire nell’ambito di una realizzazione su misura; non promettiamo una compatibilità immediata.

Settori serviti — aerospaziale, difesa, medicale, elettronica di precisione e nuove energie

I contatti prodotti dalle macchine ZEUEE sono specificati per applicazioni in numerosi settori. I contatti twist pin Micro-D e Nano-D sono usati nei sistemi missilistici, nei satelliti e nei droni UAV; i contatti a molla lineare iperboloidale si trovano nei dispositivi medicali impiantabili e nei circuiti di potenza dei veicoli elettrici, a dimostrazione che lo stesso processo di formatura serve anche settori diversi dalla difesa, come documentato dal brevetto per uso medicale EP 2362801 B1. Le macchine ZEUEE servono i settori della ferramenta per l’edilizia, dell’elettronica 3C, dell’aerospazio, dell’elettronica di precisione, dell’elettricità di precisione, dello stoccaggio e della logistica, dei componenti automobilistici, del medicale e delle nuove energie: tutti i comparti in cui operano le nostre linee di automazione.

È comprensibile che molti team del settore aerospaziale e della difesa preferiscano i marchi europei o statunitensi per le attrezzature: è un punto di partenza ragionevole. ZEUEE non afferma di essere un marchio più grande delle aziende europee affermate nel settore delle attrezzature. Possiamo però documentare, con codici modello e dati CCD di ±0,02 mm, che produciamo le macchine che realizzano i contatti twist pin e iperboloidali, anziché limitarci a inserire contatti acquistati negli alloggiamenti. I macchinari ZEUEE sono già utilizzati da produttori come TE, Sumitomo, Corning, AVIC, GAC, SONY, Foxconn e LEGO in oltre 30 Paesi, con più di 10.000 progetti realizzati dal 2005. Per una linea di contatti MIL-Spec, è questa competenza approfondita nella produzione dei contatti a fare la differenza.

Macchina ZEUEE-H0201 per l'assemblaggio di connettori circolari

Macchina ZEUEE-H0201 per l’assemblaggio del sistema di posizionamento dei connettori circolari

Macchina per l’assemblaggio di connettori circolari (ZEUEE-H0201) — assemblaggio automatico di terminali e isolanti con controllo CCD.

→ Richieda un preventivo in base al tipo di contatto e ai volumi.

Certificazioni e competenze ingegneristiche

Durante un audit, i team acquisti respingono spesso i fornitori che non sono in grado di presentare un certificato: una lacuna documentale che può bloccare un programma di connettori per settimane. ZEUEE è riconosciuta come impresa nazionale ad alta tecnologia e impresa qualificata SRDI, opera con un sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015 e documenta ogni dichiarazione qui riportata con i documenti consegnati al momento dell’accettazione. Prima di inserire un fornitore di macchine per connettori nell’elenco dei fornitori approvati, i team acquisti verificano proprio queste credenziali.

Le norme tecniche dei contatti per cui sono progettate queste macchine — gestione della qualità ISO 9001 per il processo e MIL-DTL-83513 (Micro-D, passo 1,27 mm), MIL-DTL-32139 (Nano-D, passo 0,635 mm), MIL-DTL-38999 e MIL-DTL-26482 (circolari) per i prodotti — definiscono i requisiti dimensionali e di controllo che le attrezzature devono soddisfare. La tracciabilità completa dei lotti e la documentazione del primo articolo sono integrate in ogni linea, affinché i connettori prodotti siano accompagnati dai registri richiesti dagli acquirenti.

ISO 9001:2015

Sistema di gestione della qualità

150+ brevetti

32 brevetti di invenzione + 68 modelli di utilità

Impresa nazionale ad alta tecnologia

Qualifica aziendale

Impresa SRDI

Impresa SRDI riconosciuta dal MIIT

Fondata nel 2005

stabilimento di Taihe di 20.000 m²

× Certificato ingrandito
Responsabili degli acquisti

Guida agli acquisti: personalizzazione e assistenza globale

Per la maggior parte dei programmi, tempi di consegna prevedibili contano più del prezzo di listino. Questa sezione spiega come vengono definite, costruite e supportate le linee. Ogni linea ZEUEE viene configurata in base al disegno tecnico del connettore del cliente, quindi costruita, sottoposta a prova a secco e collaudata per l’accettazione prima della spedizione.

CONTATTI ZEUEE

Fattori che determinano il preventivo

Il preventivo per una linea non prevede un prezzo fisso, ma dipende da alcuni fattori: numero di stazioni nel processo (una linea twist pin completa a 6 stazioni o una singola stazione di inserimento), tipo e passo del contatto (Micro-D 1,27 mm o Nano-D 0,635 mm), livello di controllo (a campione o CCD sul 100% dei pezzi), obiettivo di cadenza produttiva e ambito dell’integrazione (celle indipendenti o linea integrata). La puntualità delle consegne, superiore al 97%, e il controllo della configurazione sono i nostri criteri di valutazione, perciò il programma viene definito in fase di accettazione. Contatti ZEUEE per un preventivo dettagliato basato sui parametri del connettore.

Valore e assistenza nel lungo periodo

L’investimento iniziale più elevato è la riserva più frequente dei clienti ed è comprensibile: il costo d’ingresso di una linea per la produzione dei contatti è reale. A compensarlo sono la riduzione dei costi legati ai difetti descritta sopra e il risparmio di manodopera. Per un programma MIL-Spec, in cui un guasto sul campo comporta un richiamo, la linea ripaga l’investimento dove conta. La tracciabilità completa dei lotti, la documentazione FAI e l’indicazione dello stabilimento di produzione sono incluse di serie. Installazione, formazione degli operatori e assistenza remota vengono definite per ciascun progetto, inclusa la messa in servizio all’estero nei 30+ Paesi serviti. Anche il principio di assemblaggio automatico alla base del processo è documentato pubblicamente nel brevetto CN 104064898 A.

Strumenti per ottimizzare l’assemblaggio dei connettori

Calcolatore della cadenza produttiva della linea twist pin

Stimi la produzione annua di contatti di una linea ZEUEE twist pin. Le stazioni di crimpatura e taglio-saldatura determinano la cadenza della linea a 10–13 pezzi/min; questo strumento dimensiona la capacità in base ai Suoi volumi.

Apri il calcolatore →

Calcolatore dei costi dei difetti: manuale o automatico

Secondo i dati di settore, la crimpatura manuale produce 2.000–5.000 PPM di difetti sui contatti, contro meno di 50 PPM su una linea monitorata per la forza e controllata con CCD. Questo strumento stima la differenza dei costi sul campo: i difetti rilevati tardi costano molto più di quelli prevenuti.

Calcola i costi →

FAQ — Macchine di assemblaggio di connettori

01 ZEUEE produce i contatti o le macchine che li producono?

ZEUEE costruisce le macchine che producono i contatti, non i contatti stessi. Le nostre macchine a sei stazioni per contatti twist pin e iperboloidali realizzano direttamente contatti twist pin e contatti a molla lineare a partire da filo di rame-berillio; le nostre linee di assemblaggio inseriscono poi questi contatti finiti negli alloggiamenti dei connettori. Acquistate quindi una macchina di assemblaggio di connettori e mantenete la produzione dei contatti internamente: è proprio in questa fase, prima che l’alloggiamento scatti in posizione, che si determina l’affidabilità conforme alle specifiche MIL.

02 Potete realizzare una macchina per il nostro specifico connettore MIL-DTL o Micro-D?

Sì: ogni linea viene configurata in base al disegno tecnico del vostro connettore. Gestiamo connettori Micro-D (MIL-DTL-83513, passo da 1,27 mm), Nano-D (MIL-DTL-32139, passo da 0,635 mm), circolari MIL-DTL-38999 e MIL-DTL-26482, rettangolari, a innesto cieco e per PCB. Se la geometria dei contatti è insolita, definiamo un modello di visione artificiale CCD e attrezzature su misura, invece di adattarvi a forza una cella standard.

03 Quale cadenza produttiva può raggiungere una linea per contatti twist pin?

La cadenza delle singole stazioni va da 50 m/min nella trecciatura del filo a 10–17 pezzi al minuto nelle operazioni di taglio e saldatura, espansione e crimpatura. In genere, crimpatura e taglio e saldatura sono le stazioni che determinano il ritmo: la produzione della linea dipende da questi valori, dalle dimensioni dei contatti e dal numero di stazioni in parallelo.

04 Come mantenete la tolleranza MIL su un contatto così piccolo?

Con il controllo CCD a ogni stazione di formatura e una crimpatura a quattro punti con verifica della concentricità: è una telecamera a decidere se accettare o scartare il 100% dei pezzi, non l’operatore. La stazione di taglio e saldatura mantiene la lunghezza entro ±0,02 mm e scarta i contatti fuori tolleranza prima che raggiungano la crimpatura. Il movimento servo, le guide di precisione THK e le attrezzature rettificate S136 garantiscono la precisione meccanica, mentre il controllo della tensione costante mantiene stabile il filo durante la trecciatura e il raddrizzamento. Ogni linea è certificata secondo i controlli di processo ISO 9001:2015 ed è sottoposta a una prova a secco prima della spedizione.

05 Consegne puntuali e tracciabilità: quali impegni assumete?

La puntualità delle consegne superiore al 97% è lo standard in base al quale veniamo valutati, con il programma definito al collaudo di accettazione. La tracciabilità completa di lotti e numeri di serie, i fascicoli di controllo del primo articolo e l’indicazione dello stabilimento di produzione sono inclusi di serie, così i vostri connettori sono accompagnati dalla documentazione richiesta dagli acquirenti dei settori aerospaziale e della difesa.

06 Automatizzare l’assemblaggio di connettori è sempre più conveniente del lavoro manuale?

No, e lo diciamo chiaramente. Per produzioni a basso volume, estremamente personalizzate o soggette a rapidi cambiamenti, l’assemblaggio manuale resta al di sotto del punto di pareggio e offre maggiore flessibilità. Le linee automatiche per la produzione dei contatti diventano convenienti con volumi elevati.

07 Possiamo iniziare con una macchina e poi ampliare fino a una linea completa?

Sì. Molti clienti iniziano con una sola stazione, ad esempio una macchina per l’inserimento di pin o una macchina di crimpatura, e in seguito aggiungono la formatura dei contatti a monte e il controllo a valle. Poiché tutte le macchine condividono lo stesso sistema di controllo Mitsubishi e un telaio modulare, le stazioni si collegano in una linea continua senza riprogettare le celle già in uso: un’installazione per fasi non comporta costi di rilavorazione.

GUIDE ZEUEE

Informazioni su questa guida ai macchinari

Richiedete subito un preventivo

I codici modello, i valori di cadenza produttiva e le tolleranze di ±0,02 mm riportati in questa pagina provengono da realizzazioni di attrezzature per connettori eseguite direttamente da ZEUEE.

I dati sulle prestazioni dei contatti, come i sette punti di contatto twist pin e la durata di 100.000 cicli dei contatti iperboloidali, provengono da analisi di settore sui connettori e sono citati come tali, senza presentarli come misurazioni ZEUEE: poiché costruiamo le macchine che producono questi contatti, la distinzione è importante.

Quando non disponiamo di dati di prima parte, lo dichiariamo.

PERCHÉ SCRIVIAMO
Approfondimenti tecnici di ZEUEE
ZEUEE condivide guide tecniche basate sull'esperienza maturata in progetti di automazione reali. Dal 2005, progettiamo e produciamo macchinari di automazione non standard per l'assemblaggio di connettori, la produzione di cablaggi, le linee robotizzate, il controllo con visione artificiale e l'ammodernamento delle fabbriche intelligenti.
Fondata nel 2005 Base produttiva di 20.000 m² Oltre 120 specialisti Oltre 150 brevetti R&D Certificata ISO9001:2015
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