Máquinas de ensamble de conectores

ZEUEE fabrica las máquinas que producen los contactos, no los contactos en sí. Nuestras máquinas de cadena de contactos Twist Pin de seis estaciones y de contactos hiperboloides forman directamente los contactos Twist Pin y de resorte lineal a partir de alambre de cobre-berilio; después, nuestras líneas de ensamble cargan esos contactos terminados en las carcasas de los conectores. Así, usted adquiere una máquina de ensamble de conectores y mantiene la producción de contactos en sus propias instalaciones: ahí es donde se gana o se pierde la confiabilidad conforme a las especificaciones MIL, un paso antes de que la carcasa cierre con un clic.

Sí: cada línea se configura según los planos técnicos de su conector. Trabajamos con conectores Micro-D (MIL-DTL-83513, paso de 1.27 mm), Nano-D (MIL-DTL-32139, paso de 0.635 mm), circulares MIL-DTL-38999 y MIL-DTL-26482, rectangulares, de acoplamiento ciego y para PCB. Cuando la geometría de sus contactos es inusual, definimos un modelo personalizado de visión artificial CCD y el herramental correspondiente, en lugar de forzar su uso en una celda estándar.

La tasa de producción por estación va desde 50 m/min en el trenzado de alambre hasta 10–17 piezas/min en las operaciones de corte y soldadura, expansión y crimpado. El crimpado y el corte y soldadura suelen marcar el ritmo de producción, por lo que la producción de la línea depende de esas cifras, del tamaño de sus contactos y de la cantidad de estaciones en paralelo.

Mediante inspección CCD en cada estación de formado y crimpado de cuatro puntos con verificación de concentricidad: una cámara decide si se acepta o se rechaza el 100% de las piezas; no lo decide el operador. Nuestra estación de corte y soldadura mantiene la longitud dentro de ±0.02 mm y rechaza los contactos fuera de tolerancia antes de que lleguen al crimpado. El movimiento servo, los rieles de precisión THK y el herramental rectificado S136 proporcionan la precisión mecánica, mientras que el control de tensión constante mantiene estable el alambre durante el trenzado y el enderezado. Cada línea se certifica conforme a los controles de proceso de ISO 9001:2015 y se somete a pruebas en seco antes del envío.

El estándar con el que se nos evalúa es una entrega a tiempo superior al 97%, con el cronograma definido durante las pruebas de aceptación. Se incluyen de forma estándar la trazabilidad completa por lote y número de serie, los paquetes de inspección de primera pieza y la identificación de la planta de manufactura, para que sus conectores cuenten con los registros que exigen los compradores aeroespaciales y de defensa.

No, y lo decimos con claridad. En producciones de bajo volumen, muy personalizadas o que cambian con rapidez, el ensamble manual sigue por debajo del punto de equilibrio y ofrece mayor flexibilidad. Las líneas automatizadas de producción de contactos permiten recuperar la inversión cuando hay volumen.

Sí. Muchos clientes comienzan con una sola estación —una máquina de inserción de pines o una máquina de crimpado— y después agregan el formado de contactos en las etapas anteriores del proceso y la inspección en las etapas posteriores. Como todas las máquinas comparten el mismo sistema de control Mitsubishi y un bastidor modular, las estaciones se interconectan para formar una línea continua sin tener que rediseñar las celdas que ya tiene, así que una implementación por etapas no genera costos por retrabajo.