Póngase en contacto con Zeyu lntelligent Industrial Company
Una línea automatizada de ensamble de cables con conectores de CC y adaptadores existe para eliminar un cuello de botella:
Los cables de CC tipo barril y los cables para adaptadores de alimentación ensamblados a mano alcanzan un límite de producción que ninguna cantidad de horas extra puede superar. Un cable adaptador de CC parece sencillo: se corta un conductor a la medida, se pela, se termina en un conector hembra tipo barril y se moldea para aliviar la tensión. Sin embargo, cada paso implica una posible falla que se acumula en pedidos de decenas de miles de unidades.
En un banco de trabajo manual, la altura de crimpado varía entre operadores; las conexiones soldadas dependen de la habilidad y el cansancio de cada persona; y, entre todos los componentes del cableado, la unión entre el conector y la cubierta del cable (el alivio de tensión) es responsable de la gran mayoría de las fallas en campo. «Cuando se fuerza el conector sobre un ensamble en movimiento», comentó con sarcasmo un participante en un foro de electrónica, «ese conector se flexiona mucho, y toda la flexión se concentra en la punta del pin». Sin sobremoldear y reforzar ese punto, la flexión termina rompiendo los pines del conector semanas después de que el producto sale del muelle de embarque. Y tenga en cuenta que, aunque los conectores bien crimpados son tan confiables como los soldados, el crimpado manual rara vez proporciona de forma constante la fuerza de extracción exigida por las normas del sector. Además, agregar soldadura a un conector crimpado lo *debilita*, porque la soldadura se deforma lentamente bajo la presión del crimpado (fluencia en frío).
