MIL-DTL-26482-Steckverbindermaschine

Ja. Die Maschinen der Konfigurationen B und C werden mit Werkzeugsätzen für Rückgehäuse der Series I (proprietäres PT-Gewinde) und der Series II (kompatibel mit UNEF / AS85049) sowie mit Einsetzköpfen für Lötbecherkontakte und Crimpkontakte mit Entriegelung von hinten geliefert. Der Wechsel zwischen den Series wird als Änderung des Parametersatzes in unserer Steuerungssoftware ausgelöst; rechnen Sie mit weniger als fünf Minuten für den Wechsel einschließlich Aus- und Einbau der Werkzeuge, Herunterladen der visuellen Vorlage und Aktualisieren des Drehmomentbereichs. Konfiguration A ist standardmäßig auf eine Series ausgelegt; Nachrüstsätze für beide Series sind erhältlich.

Es handelt sich um zwei unterschiedliche Serien runder militärischer Steckverbinder: Die ältere Familie MIL-DTL-5015 mit Schraubkupplung ist für Anwendungen mit höherer Stromstärke ausgelegt (typischer Durchmesser: 0.8” - 2.0”), während die neuere, kompakte MIL-DTL-26482-Serie mit Bajonettkupplung dort eingesetzt wird, wo Platz und Gewicht eine wichtige Rolle spielen (z. B. in der Avionik). Wir betrachten MIL-DTL-5015 als unsere Produktserie für allgemeine Anwendungen und MIL-DTL-26482 als unser Angebot für kompakte Steckverbinder innerhalb der breiteren Kategorie runder Steckverbinder. Eine für MIL-DTL-26482 konfigurierte Maschine kann Steckverbinder nach MIL-DTL-5015 nicht direkt verarbeiten; dafür ist ein passender Werkzeugsatz für MIL-DTL-5015 erforderlich, da sich Gehäusegrößen, Kupplungen und Kontaktanordnungen unterscheiden.

Ja – hermetische Buchseneinsätze der Series I (wie MS3113 mit Glas-Metall-Dichtung) werden in den Konfigurationen B und C an einer speziellen Lötstation mit eigens dafür vorgesehenen Muttern und Spannzangen bearbeitet, nicht an einer Crimpstation. Unser Bildverarbeitungssystem ist auf das Kontaktmuster mit Glasverschmelzung kalibriert. Beachten Sie, dass hermetische Ausführungen der Series II kundenspezifisch gefertigt werden: Die Series II ist auf Crimpen mit Entriegelung von hinten ausgelegt (Series II hat ein UNEF-Gewinde, kein proprietäres Gewinde wie Series I), was nicht mit einer vollständig hermetischen Abdichtung vereinbar ist. Wenn Ihr Programm eine hermetische Ausführung der Series II erfordert, empfiehlt unser Engineering-Team eine kundenspezifische Fertigung in Konfiguration C.

Bajonettkupplungen lassen sich mit relativ geringem Drehmoment betätigen; der Totbereich eines kupplungsgetriebenen Drehmomentschraubers ist breiter als ein typisches Zielfenster. Die Werkzeuge von ZEUEE verwenden einen Servo-Drehmomentkopf mit strombasierter Regelung im geschlossenen Regelkreis. Das erreichte Drehmoment wird anhand der momentanen Stromaufnahme des Servomotors erfasst; es gibt keinen Kupplungsschlupf, und selbst im für kleine Gehäusegrößen typischen Bereich von 0,5–1,5 Nm ist eine Wiederholgenauigkeit innerhalb von 0,05 Nm gewährleistet. Jeder Zyklus wird protokolliert und mit dem Grenzbereich des Parametersatzes verglichen; liegt das Drehmoment außerhalb des zulässigen Bereichs, wird das Teil aussortiert.

Ja. Für jeden montierten Steckverbinder wird ein elektronischer Chargenbericht erstellt, der einen serialisierten Barcode, die Parametersatz-ID, Drehmoment- und Kraft-Weg-Verläufe für jede Station, das Ergebnis der Bildverarbeitungsprüfung mit archivierten Bildern, die Bediener-ID, die IDs der aktuellen Kalibrierzertifikate sowie einen Datums- und Zeitstempel enthält. Der Bericht lässt sich über OPC UA, MQTT, Ethernet/IP oder direkt per SQL an Ihr MES exportieren – wir haben bereits Schnittstellen zu SAP, Plex, Ignition und kundenspezifischen MES-Systemen eingerichtet. Diese Dokumentation bildet die Anforderungen von IPC/WHMA-A-620 Class 3 direkt ab und unterstützt Auditabläufe nach AS9100.

Bei modernen Programmen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich geht die Entwicklung in der Branche zum Crimpen (Series II mit Entriegelung von hinten) – begünstigt durch die Ausrichtung auf AS9100, die Reparaturfähigkeit im Einsatz und die geringere Abhängigkeit von der Bedienperson. Eine fachgerecht ausgeführte Crimpverbindung ist mechanisch beständiger als eine handgelötete Verbindung und deutlich weniger anfällig für Unterschiede bei den Fähigkeiten der Bedienperson, Flussmittelverunreinigungen oder thermische Schäden an der Isolierung. Löten ist weiterhin für hermetische Anwendungen der Series I relevant, bei denen der Kontakt in eine Glas-Metall-Dichtung eingeschmolzen wird, sowie zur Unterstützung installierter Plattformen der Series I. Bei neuen Konstruktionen ist 2026 standardmäßig Crimpen vorgesehen; für bestehende Konstruktionen werden beide Technologien unterstützt.

Die Konfigurationen B und C können mit Vorrichtungen für beide Arten von Rückgehäusen geliefert werden: PT-Ausführungen (proprietäres Gewinde der Series I) und AS85049-kompatible Ausführungen (UNEF-Gewinde der Series II). Zugentlastungen, EMI-RFI-abgeschirmte Rückgehäuse, Rückgehäuse mit Umgebungsabdichtung durch Dichttüllen sowie Varianten mit Kabelklemmen werden mit passenden Vorrichtungssätzen unterstützt; zusätzliche Anforderungen werden in ein Angebot aufgenommen. Das Steuerungssystem speichert die jeweiligen Drehmomentbereiche für Rückgehäuse in der Parametersatzbibliothek.

Ja – ZEUEE hat bereits in über 30 Länder geliefert und bietet Installation vor Ort, FAT/SAT und Bedienerschulungen als Bestandteil der Standardlieferung an. Reiseplanung, Visaunterstützung und Schulungsunterlagen in der jeweiligen Sprache (standardmäßig Englisch und Chinesisch; weitere Sprachen auf Anfrage) werden bei der Angebotserstellung festgelegt. Für die anschließende Fehlerbehebung ist Ferndiagnose über ein sicheres VPN verfügbar. Außerdem halten wir fünf Jahre nach dem Versand Ersatzteile auf Lager.