เครื่องประกอบทวิสต์พินนาโน

เครื่องประกอบทวิสต์พินนาโน — ผลิตหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์อัตโนมัติ

ผลิตหน้าสัมผัสทวิสต์พิน Nano-D และ Micro-D ได้อย่างสม่ำเสมอระดับเครื่องจักร โดยไม่ต้องเจอกับอัตราของเสีย คอขวดจากการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงาน หรือคิวงานตรวจสอบที่คั่งค้างจากการพันด้วยมือ

สายการผลิตหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์อัตโนมัติ ZEUEE พร้อมแมชชีนวิชัน CCD และระบบป้อนชิ้นงานด้วยเซอร์โว สำหรับเครื่องประกอบทวิสต์พินนาโน

ขอใบเสนอราคา ขอการกำหนดค่าแบบปรับแต่งได้

เครื่องประกอบทวิสต์พินนาโนพร้อมแมชชีนวิชัน CCD

25 ชิ้น/นาที ผลิตทวิสต์พินได้อย่างต่อเนื่อง

±0.1 mm ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งด้วยเซอร์โว

0.635 mm รองรับระยะพิทช์ Nano-D

แมชชีนวิชัน CCD ตรวจสอบพินที่ขาดหาย 100%

10–50 PPM ช่วงอัตราข้อบกพร่องเมื่อใช้ระบบอัตโนมัติ

มากกว่า 30 ประเทศ ฐานเครื่องจักรที่ติดตั้งของ ZEUEE

ภาพรวมระบบ

เปลี่ยนจากการพันหน้าสัมผัสด้วยมือสู่ความแม่นยำอัตโนมัติ

เครื่องประกอบทวิสต์พินช่วยแก้ปัญหาที่งานทำมือทำไม่ได้ นั่นคือการผลิตหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์ให้เหมือนกันได้ 10,000 ครั้งติดต่อกัน หน้าสัมผัสนี้ทำให้คอนเน็กเตอร์ Nano-D และ Micro-D เชื่อถือได้ภายใต้แรงกระแทกและการสั่นสะเทือน

10,000 รอบการทำงานติดต่อกัน

1k–2k PPM (ทำงานด้วยมือ)

10–50 PPM (ใช้ระบบอัตโนมัติ)

0.1 mm ค่าความคลาดเคลื่อนของสถานีงาน

มากกว่า 30 ประเทศที่ติดตั้ง

สาเหตุทางกล

สาเหตุนี้เกิดจากกลไก ไม่ใช่จากคน หน้าสัมผัสทวิสต์พินต้องอาศัยระยะพิทช์ของเส้นลวด ความสมบูรณ์ของรอยเชื่อม และความสมมาตรของส่วนนูน ซึ่งสายตามนุษย์ไม่สามารถควบคุมให้มีค่าความคลาดเคลื่อนระดับไมครอนได้ตลอดทั้งกะ กระบวนการทำงานด้วยมือและบนโต๊ะงานมักมีอัตราข้อบกพร่อง 1,000–2,000 PPM สำหรับงานหน้าสัมผัสซ้ำ ๆ ขณะที่สายการประกอบอัตโนมัติควบคุมอัตราไว้ที่ 10–50 PPM สำหรับชิ้นส่วนคอนเน็กเตอร์ที่นำไปประกอบชุดสายไฟของดาวเทียม ช่องว่างนี้อาจเป็นตัวตัดสินระหว่างการผ่านเกณฑ์รับรองกับการส่งคืนจากภาคสนาม

โซลูชันระบบอัตโนมัติ

เครื่องประกอบทวิสต์พินอัตโนมัตินี้ช่วยปิดช่องว่างดังกล่าว ด้วยการรวม 3 ขั้นตอนที่เคยทำด้วยมือ ได้แก่ การตัดและเชื่อมเลเซอร์มัดเส้นลวด การขึ้นรูปส่วนนูน จากนั้นประกอบและย้ำหน้าสัมผัสเข้ากับปลอก ให้เป็นสายการผลิตเดียวที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวและตรวจสอบด้วยแมชชีนวิชัน แต่ละสถานีงานควบคุมตำแหน่งภายใน 0.1 mm ทำให้ทุกขั้นตอนที่เคยทำด้วยมือกลายเป็นกระบวนการอัตโนมัติที่ทำซ้ำได้อย่างสม่ำเสมอ

ความน่าเชื่อถือในการใช้งานจริง

สำหรับผู้ซื้อในสหภาพยุโรปหรือสหรัฐฯ ที่กำลังประเมินสายการผลิตคอนเน็กเตอร์ ความสม่ำเสมอนี้คือจุดแตกต่าง ซึ่งเป็นเหตุผลเชิงโครงสร้างที่ทำให้ลูกค้า ZEUEE ในกว่า 30 ประเทศย้ายงานประกอบทวิสต์พินซ้ำ ๆ ออกจากโต๊ะงาน ความเสี่ยงที่แท้จริงคือการส่งคืนจากภาคสนาม ไม่ใช่หน้าสัมผัสที่ผิดพลาดเพียงชิ้นเดียว แต่เป็นหน้าสัมผัสที่จัดส่งไปหลายเดือนหลังจากส่วนนูนที่ค่อย ๆ เบี่ยงเบนผ่านการตรวจด้วยสายตาไปได้ และเพิ่งพบปัญหาหลังผ่านการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเป็นรอบ ๆ

กลุ่มเครื่องจักรทวิสต์พิน ZEUEE — รุ่นและการเลือก

ZEUEE สร้างเครื่องประกอบทวิสต์พินอัตโนมัตินี้เป็นโมดูลกระบวนการ 3 ส่วนที่เชื่อมต่อกัน แทนการรวมเป็นเครื่องกล่องดำเพียงเครื่องเดียว เพื่อให้การกำหนดค่าตรงกับหน้าสัมผัสที่คุณผลิตจริง

ผู้ผลิตเครื่องประกอบคอนเน็กเตอร์ส่วนใหญ่จำหน่ายเครื่องใส่พินแบบตายตัว ส่วน ZEUEE ให้คุณเลือกโมดูลที่ต้องการ แล้วบูรณาการเป็นโซลูชันเดียว

แพลตฟอร์มเครื่องประกอบทวิสต์พินอัตโนมัติ ZEUEE แบบโมดูลาร์

บริบทการเลือกเครื่องจักร

วิศวกรที่เลือกอุปกรณ์ให้ความสำคัญกับตัวเลข 3 รายการเป็นหลัก ได้แก่ ระยะพิทช์ของพินที่ระบบป้อนและเครื่องมือการผลิตควบคุมได้ อัตราการผลิตต่อกะ และความยุ่งยากในการเปลี่ยนรุ่นการผลิตเมื่อจำนวนหน้าสัมผัสเปลี่ยนไป

ข้อกำหนดด้านล่างอ้างอิงจากแพลตฟอร์มเครื่องใส่พินอัตโนมัติของ ZEUEE ซึ่งเป็นเครื่องจักรชุดเดียวกับที่นำไปใช้งานด้านอิเล็กทรอนิกส์ในกว่า 30 ประเทศ

การตัดและเชื่อมเลเซอร์

ตัดมัดเส้นลวดและหลอมปลายให้มน

เส้นลวดหลายเส้นขนาดเล็ก เซอร์โว + เลเซอร์

การขยายส่วนนูน

ขึ้นรูปส่วนนูนของโครงกรงไฮเพอร์โบลอยด์

ระยะพิทช์ 0.635mm ขึ้นรูปด้วยเซอร์โว

การประกอบและย้ำ

ใส่และย้ำหน้าสัมผัสเข้ากับปลอก

Nano/Micro-D หุ่นยนต์ 4 แกน

เดินเครื่องทั้ง 3 โมดูลต่อเนื่องกันเพื่อผลิตหน้าสัมผัสแบบครบวงจร หรือบูรณาการโมดูลเดียวเข้ากับเซลล์การผลิตที่มีอยู่ การเลือกขึ้นอยู่กับระยะพิทช์ของพินและอัตราการผลิตที่ต้องการ ไม่ได้อิงหมายเลขรุ่นตายตัว ZEUEE ยังผลิตเครื่องย้ำคอนเน็กเตอร์และสายการประกอบสายไฟด้วย

กำลังการผลิต

25 ชิ้น/นาที

รองรับการผลิตหน้าสัมผัส Nano-D/Micro-D ปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง

ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง

±0.1 mm

ควบคุมรูปทรงของส่วนนูนและตำแหน่งการใส่ให้คงที่ตลอดการผลิต

ระยะพิทช์หน้าสัมผัสที่รองรับ

ต่ำสุด 0.635 mm

ตรงกับระยะห่างของ Nano-D ตามมาตรฐาน MIL-DTL-32139

ระบบขับเคลื่อน

รางเลื่อนเซอร์โว + บอลสกรู

กำหนดตำแหน่งซ้ำได้ ไม่เกิดการคลาดเคลื่อนจากแรงดันลม

แมชชีนวิชัน / การตรวจสอบ

กล้อง CCD + หุ่นยนต์ 4 แกน

ตรวจจับพินที่ขาดหายบนแต่ละแผง ตรวจสอบ 100%

การป้อนชิ้นงาน

จานป้อนแบบสั่นที่ปรับใช้งานได้ยืดหยุ่น

จัดการมัดเส้นลวดขนาดเล็กได้โดยไม่พันกัน

ขนาดพื้นที่ติดตั้ง

2100 × 1350 × 2150 mm

ติดตั้งในเซลล์การผลิตมาตรฐานได้

กำลังไฟฟ้า / ลม

3500 W, 220V 50Hz, 0.5 MPa

ระบบสาธารณูปโภคมาตรฐานของโรงงาน

การเปลี่ยนรุ่นการผลิต

เปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ + ตั้งค่าพารามิเตอร์

เปลี่ยนจำนวนหน้าสัมผัสได้โดยไม่ต้องสร้างเครื่องใหม่

บันทึกทางวิศวกรรม — เหตุผลที่เลือกเซอร์โวแทนระบบนิวแมติก

แอกชูเอเตอร์นิวแมติกทำซ้ำตำแหน่งได้ประมาณ ±0.3–0.5 mm และมีตำแหน่งคลาดเคลื่อนตามแรงดันลมในสายการผลิต ส่วนรางเลื่อนเซอร์โวของแพลตฟอร์มนี้คงค่าความแม่นยำ ±0.1 mm ได้ไม่ว่าแรงดันลมจ่ายจะอยู่ที่ 0.5 MPa หรือไม่ก็ตาม

สำหรับระยะพิทช์ Nano-D ที่ 0.635 mm ค่าความคลาดเคลื่อนนี้คือจุดแตกต่าง เพราะช่วยป้องกันไม่ให้หน้าสัมผัสที่อยู่ติดกันรบกวนกันระหว่างการใส่ และเป็นเหตุผลเชิงโครงสร้างที่ ZEUEE ระบุให้ใช้เซอร์โวแทนนิวแมติกในเครื่องจักรนี้

ภาพขยายรูปทรงของหน้าสัมผัสคอนเน็กเตอร์ทวิสต์พิน

เลือกชุดโมดูลให้ตรงกับแบบหน้าสัมผัสของคุณ ขอรับตัวอย่างหน้าสัมผัสทวิสต์พิน

ขอใบเสนอราคาทันที

วิเคราะห์ผลตอบแทนจากการลงทุน

ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ กึ่งอัตโนมัติ หรือทำด้วยมือ — เปรียบเทียบตามจริง

คำตอบตามจริงสำหรับคำถามว่า “จำเป็นต้องใช้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบไหม” คือขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิต หากผลิตหน้าสัมผัสไม่ถึงปีละหลายพันชิ้น การใช้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะร่วมกับฟิกซ์เจอร์บนโต๊ะงานเป็นทางเลือกที่ประหยัดกว่า และ ZEUEE จะแจ้งตามนั้น หากผลิตมากกว่านั้น ผลคำนวณจะกลับกัน เพราะค่าแรง ของเสีย และการแก้งานจากการประกอบด้วยมือเพิ่มขึ้นเร็วกว่าต้นทุนอุปกรณ์ และประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องจักรอัตโนมัติจะเริ่มได้เปรียบ ความน่าเชื่อถือของหน้าสัมผัสทวิสต์พินเชิงกลมีการบันทึกไว้ใน US7909668B2

ปัจจัย

ทำด้วยมือ / บนโต๊ะงาน

กึ่งอัตโนมัติ

สายการผลิตอัตโนมัติ ZEUEE

อัตราข้อบกพร่อง

1,000–2,000 PPM

200–800 PPM

10–50 PPM

อัตราการผลิต

จำกัดตามกำลังของผู้ปฏิบัติงาน

5–12 ชิ้น/นาที

25 ชิ้น/นาที

ความสามารถในการทำซ้ำตำแหน่ง

ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน

±0.3 mm

±0.1 mm

จุดคุ้มทุนในการเปลี่ยนจากการผลิตทวิสต์พินด้วยมือเป็นระบบอัตโนมัติ

คำตอบตามจริงไม่ใช่ “ทำทุกอย่างให้เป็นระบบอัตโนมัติ” แต่คือจุดคุ้มทุนมาถึงเร็วกว่าที่ผู้วางแผนส่วนใหญ่คาดไว้ เมื่อคิดต้นทุนของเสียและการแก้งานเข้าไปด้วย นี่คือเหตุผลเชิงโครงสร้างที่ ZEUEE กำหนดขนาดสายการผลิตให้เหมาะกับปริมาณการผลิตของคุณ

ขอใบเสนอราคาทันที →

ผลลัพธ์สำหรับลูกค้าและอุตสาหกรรมเป้าหมาย

หน้าสัมผัสทวิสต์พินคุ้มค่ากับต้นทุนในงานที่ยอมรับการเชื่อมต่อขาดหายเป็นครั้งคราวแม้เพียงครั้งเดียวไม่ได้

อุปกรณ์ระบบอัตโนมัติของ ZEUEE ให้บริการผู้ผลิตคอนเน็กเตอร์และหน้าสัมผัสที่ส่งมอบสินค้าให้ตลาดเหล่านี้ โดยคุณค่าของสายการผลิตที่มีอัตราข้อบกพร่อง 10–50 PPM วัดจากความล้มเหลวที่ป้องกันได้ในภาคสนาม ไม่ใช่เพียงชั่วโมงแรงงานที่ลดลง

แผนผังความเข้ากันได้ของ Nano-D / Micro-D

ตระกูลคอนเน็กเตอร์	ระยะพิทช์	จำนวนหน้าสัมผัส
Nano-D (MIL-DTL-32139)	0.635 mm	9/15/21/25/31/37/51
Micro-D (MIL-DTL-83513)	1.27 mm	9 ถึง 100

20–40×

อัตราข้อบกพร่องลดลงเมื่อนำงานประกอบหน้าสัมผัสซ้ำ ๆ จากการทำด้วยมือไปใช้กับสายการผลิตอัตโนมัติ

ตรวจสอบกับค่าฐานของคุณเอง

จากการสุ่มตัวอย่างสู่การตรวจสอบ 100%

การเปลี่ยนแปลง เปลี่ยนจากการพันบนโต๊ะงานและตรวจสอบด้วยการสุ่มตัวอย่าง มาเป็นสายการผลิตอัตโนมัติที่ใช้ CCD ตรวจสอบหน้าสัมผัสทุกชิ้น
ผลกระทบ ลดจุดบอดทางสถิติที่ทำให้ส่วนนูนซึ่งค่อย ๆ เบี่ยงเบนหลุดรอดจากแผนการสุ่มตรวจ แต่กลับไปเสียหายในภาคสนาม
มาตรฐานสำหรับงานสำคัญยิ่งยวด กำจัดรูปแบบความล้มเหลวที่เป็นเหตุให้มาตรฐานฝีมือการผลิตของ NASA ระบุให้ใช้หน้าสัมผัสทวิสต์พินสำหรับชุดประกอบ Micro-D

โมดูล Zero Gap – ปรับรูปแบบตัวอักษรให้เหมาะสม

การรับรอง การปฏิบัติตามข้อกำหนด และวัสดุ

เมื่อผู้ซื้อจากต่างประเทศจัดหาเครื่องจักรเพื่อการผลิต การรับรองเป็นด่านคัดกรองแรก และเอกสารทางเทคนิคเป็นด่านที่สอง จุดยืนด้านคุณภาพของ ZEUEE ตั้งอยู่บนระบบบริหารที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 และฐานสิทธิบัตรจำนวนมาก ไม่ได้อาศัยเพียงคำกล่าวอ้าง เอกสารที่ตรวจสอบยืนยันได้เหล่านี้เป็นเหตุผลเชิงโครงสร้างที่ทำให้ ZEUEE ผ่านเกณฑ์การจัดซื้อในกว่า 30 ประเทศ

ความเชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติกว่า 20 ปี

ตลอดระยะเวลา 20 ปี อุปกรณ์ระบบอัตโนมัติของ ZEUEE ได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิต เช่น AVIC, TE, Sumitomo, Foxconn และ LEGO ผู้ซื้อยังเปรียบเทียบผลผลิตของอุปกรณ์กับมาตรฐานฝีมือการผลิต เช่น IPC-A-610 บนสายการผลิตของตนเองด้วย

          ISO 9001
          ระบบคุณภาพ
        

CE การปฏิบัติตามข้อกำหนด

มากกว่า 150 สิทธิบัตรทั้งหมด

เทคโนโลยีขั้นสูง องค์กร

01 / 16

[รหัสเอกสาร: PRO-GUIDE-01]

คู่มือการจัดซื้อ

ราคา ระยะเวลาส่งมอบ และการสนับสนุน

การไม่เปิดเผยราคาเป็นเรื่องปกติในธุรกิจระบบอัตโนมัติสำหรับคอนเน็กเตอร์ ซึ่งเป็นความเสี่ยงด้านงบประมาณสำหรับทีมจัดซื้อ เพราะไม่สามารถคำนวณการคืนทุนจากตัวเลขที่ไม่มีใครยอมเสนอราคาได้ แต่ ZEUEE กำหนดราคาในกลุ่มนี้อย่างโปร่งใส อุปกรณ์ประเภทนี้ในแค็ตตาล็อกเครื่องจักรประกอบและคอนเน็กเตอร์ที่เผยแพร่ของ ZEUEE มีราคาอยู่ในช่วงต่อไปนี้ โดยขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า

ประมาณการค่าใช้จ่ายลงทุน

US $30,000

–

$50,000

สำหรับผู้ซื้อในสหภาพยุโรปหรือสหรัฐฯ ปัจจัยต่อไปนี้มีผลต่อราคาเสนอภายในช่วงดังกล่าว

[SYS-VARS]

กรอบปัจจัยด้านราคา

ตัวแปร 4 รายการเป็นตัวกำหนดว่าการกำหนดค่าของคุณจะอยู่ในระดับใด

ขอบเขตกระบวนการ

โมดูลเดียว เช่น การประกอบและย้ำ เทียบกับสายการผลิตครบทั้ง 3 โมดูล

ช่วงหน้าสัมผัส

เป็นตัวกำหนดเครื่องมือการผลิตว่าต้องรองรับระยะพิทช์ของพินและจำนวนหน้าสัมผัสกี่แบบ

ระดับการตรวจสอบ

ตรวจพินที่ขาดหายด้วย CCD ตามมาตรฐาน หรือเพิ่มระบบแมชชีนวิชันสำหรับตรวจวัดขนาด

การบูรณาการระบบ

เซลล์เดี่ยว หรือเชื่อมต่อกับระบบป้อนชิ้นงานต้นทางและการประกอบคอนเน็กเตอร์ปลายทาง

[โลจิสติกส์และการปฏิบัติตามข้อกำหนด]

ระยะเวลาส่งมอบและการสนับสนุนอะไหล่ปรับตามระดับการปรับแต่ง โดยการกำหนดค่ามาตรฐานจัดส่งได้เร็วกว่าสายการผลิตหลายโมดูลที่สั่งทำพิเศษ ZEUEE ส่งมอบเครื่องจักรไปแล้วกว่า 30 ประเทศ เอกสารส่งออก การปรับแรงดันไฟฟ้า และการทดสอบเดินเครื่องระยะไกลจึงเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการมาตรฐาน ไม่ใช่สิ่งที่ค่อยคิดภายหลัง หากต้องการใบเสนอราคาและประมาณการระยะเวลาส่งมอบสำหรับการกำหนดค่าเฉพาะ การพูดคุยทางเทคนิคสั้น ๆ จะช่วยกำหนดขนาดสายการผลิตให้ตรงกับแบบหน้าสัมผัสของคุณ ซึ่งมีรูปทรงไฮเพอร์โบลอยด์แบบเดียวกับที่ครอบคลุมในสิทธิบัตรการผลิต เช่น US5326289A

ขอใบเสนอราคาทันที

จุดคุ้มทุนในการเปลี่ยนจากการผลิตทวิสต์พินด้วยมือเป็นระบบอัตโนมัติ

ประเมินว่าการใช้สายการผลิตอัตโนมัติจะคุ้มกว่าการประกอบด้วยมือเมื่อพิจารณาของเสียและค่าแรงหรือไม่ ปรับเทียบตามอุตสาหกรรม โปรดตรวจสอบกับค่าฐานของคุณเอง

เข้าใช้เครื่องมือ

เครื่องมือเลือกข้อกำหนดหน้าสัมผัสทวิสต์พิน Nano-D / Micro-D

เลือกตระกูลคอนเน็กเตอร์และจำนวนหน้าสัมผัส เพื่อดูระยะพิทช์ โครงสร้างหน้าสัมผัส ชุดโมดูล ZEUEE และตลาดที่ใช้งานโดยทั่วไป

เข้าใช้เครื่องมือ

เครื่องมือประเมินอัตราการผลิตและกำลังการผลิตทวิสต์พิน

ตรวจสอบว่าสายการผลิต ZEUEE ที่ผลิตได้ 25 ชิ้น/นาทีรองรับความต้องการต่อปีของคุณหรือไม่ และต้องใช้กี่สายการผลิตสำหรับโครงการปริมาณสูง

เข้าใช้เครื่องมือ

ZEUEE

คลังความรู้

คำถามที่พบบ่อย

ข้อกำหนดทางเทคนิค กลยุทธ์การติดตั้งใช้งาน และข้อมูลเชิงลึกด้านผลตอบแทนจากการลงทุนสำหรับสายการผลิตเครื่องประกอบทวิสต์พินนาโนของเรา ค้นหาข้อมูลที่ต้องการเพื่อขับเคลื่อนการปรับปรุงการผลิตของคุณ

การสนับสนุนด้านวิศวกรรม

ทีมวิศวกรรมของเราพร้อมตรวจสอบทางเทคนิคสำหรับการกำหนดค่าที่ไม่ได้มาตรฐานหรือข้อสอบถามด้านการบูรณาการระบบ

ใช้เครื่องจักรชนิดใดผลิตหน้าสัมผัสทวิสต์พินหรือไฮเพอร์โบลอยด์

ใช้เครื่องประกอบทวิสต์พินเฉพาะทางที่ตัดและเชื่อมเลเซอร์มัดเส้นลวด ขยายส่วนนูนไฮเพอร์โบลอยด์ จากนั้นประกอบและย้ำหน้าสัมผัสเข้ากับปลอก ZEUEE ผลิตเครื่องจักรเหล่านี้เป็นโมดูล 3 ส่วนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวและตรวจสอบด้วย CCD ซึ่งเดินเครื่องต่อเนื่องในสายการผลิตหรือแยกทำงานเดี่ยวได้

ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบหรือกึ่งอัตโนมัติ แบบใดเหมาะกับปริมาณการผลิตของฉัน

หากผลิตหน้าสัมผัสไม่ถึงประมาณ 3,000 ชิ้นต่อปี กระบวนการกึ่งอัตโนมัติหรือทำงานบนโต๊ะมักประหยัดกว่า เพราะต้นทุนอุปกรณ์ยังไม่ถูกชดเชยด้วยค่าแรงและของเสีย เมื่อเกินเกณฑ์ดังกล่าว สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะได้เปรียบ ทั้งจากการลดของเสีย ลดชั่วโมงแก้งานที่เกิดจากของเสีย และลดค่าแรงโดยตรง เราจะคำนวณจุดคุ้มทุนโดยอิงปริมาณหน้าสัมผัสจริงต่อปีและค่าฐานอัตราข้อบกพร่องปัจจุบันของคุณก่อนแนะนำการกำหนดค่า แทนการคาดเดา

เครื่องจักรรองรับระยะพิทช์ของพินและจำนวนหน้าสัมผัสแบบใดบ้าง

แพลตฟอร์มนี้รองรับระยะพิทช์ Nano-D ที่ 0.635 mm (MIL-DTL-32139, จำนวนหน้าสัมผัส 9 ถึง 51) และระยะพิทช์ Micro-D ที่ 1.27 mm ระยะพิทช์และจำนวนหน้าสัมผัสเป็นตัวกำหนดเครื่องมือป้อนชิ้นงานและชุดค่าพารามิเตอร์ CCD ซึ่งจะยืนยันระหว่างการกำหนดค่า

ระบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของหน้าสัมผัสทวิสต์พินได้อย่างไร

ด้วยการควบคุมตำแหน่งการขึ้นรูปส่วนนูนและการย้ำให้ได้ ±0.1 mm พร้อมตรวจสอบหน้าสัมผัส 100% ด้วย CCD แทนการสุ่มตัวอย่าง จึงลดอัตราข้อบกพร่องจาก 1,000–2,000 PPM เมื่อทำด้วยมือ ให้เข้าใกล้ 10–50 PPM ตลอดการทำงานต่อเนื่อง

อุตสาหกรรมใดใช้คอนเน็กเตอร์ทวิสต์พิน (ไฮเพอร์โบลอยด์)

ดาวเทียม อากาศยานไร้คนขับและแท็กซี่บินได้ หุ่นยนต์ อุตสาหกรรมป้องกันประเทศและอิเล็กทรอนิกส์การบิน อุตสาหกรรมปิโตรเคมีในหลุมเจาะและนอกชายฝั่ง ตลอดจนอุปกรณ์การแพทย์แบบฝังในร่างกายหรือพกพา กล่าวคือ ทุกงานที่ต้องรับแรงกระแทก การสั่นสะเทือน และการย่อขนาด พร้อมข้อกำหนดห้ามเกิดความล้มเหลว

เครื่องประกอบทวิสต์พินราคาเท่าไร

เครื่องจักรประกอบและคอนเน็กเตอร์ของ ZEUEE ประเภทนี้มีราคาอยู่ในช่วง US $30,000–$50,000 โดยราคาสุดท้ายขึ้นอยู่กับขอบเขตกระบวนการ ช่วงหน้าสัมผัส ระดับการตรวจสอบ และการบูรณาการระบบ เราเสนอราคาตามการกำหนดค่าจริง แทนการใช้ราคาโดยประมาณที่ไม่เฉพาะเจาะจง

ZEUEE ได้รับการรับรองอะไรบ้าง

ISO 9001:2015 เครื่องหมาย CE สถานะองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติ และสิทธิบัตรมากกว่า 150 รายการ มีเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดฉบับเต็มสำหรับการขึ้นทะเบียนผู้ขาย

สามารถบูรณาการสายการผลิตเข้ากับกระบวนการประกอบคอนเน็กเตอร์ที่มีอยู่ได้หรือไม่

ได้ โมดูลสามารถทำงานเดี่ยวหรือส่งต่องานจากระบบป้อนชิ้นงานต้นทางไปยังกระบวนการประกอบคอนเน็กเตอร์ปลายทาง ZEUEE ออกแบบระบบอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐาน ดังนั้นขอบเขตการบูรณาการระบบจึงเป็นส่วนหนึ่งของการทบทวนการกำหนดค่า

บริบทของแพลตฟอร์ม

เหตุผลที่เราสร้างเครื่องจักรนี้

ZEUEE สร้างระบบอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐานมาตั้งแต่ปี 2005 และสายการผลิตทวิสต์พินเกิดจากคำขอซ้ำ ๆ ของผู้ผลิตคอนเน็กเตอร์ที่ไม่สามารถควบคุมรูปทรงกรงไฮเพอร์โบลอยด์ด้วยมือเมื่อผลิตในปริมาณมาก ข้อกำหนดในหน้านี้อ้างอิงจากแพลตฟอร์มการประกอบพินที่เราเผยแพร่ ส่วนอัตราการผลิตและค่าความคลาดเคลื่อนที่แน่นอนสำหรับแบบหน้าสัมผัสของคุณจะยืนยันในการทบทวนการกำหนดค่า เนื่องจากการผลิต Nano-D ที่ระยะพิทช์ 0.635 mm และ Micro-D ที่ระยะพิทช์ 1.27 mm ใช้การตั้งค่าเครื่องจักรคนละแบบ

ขอใบเสนอราคา นัดตรวจประเมินสายการผลิต

เหตุผลที่เราเขียนเนื้อหานี้

ข้อมูลเชิงลึกด้านวิศวกรรมจาก ZEUEE

ZEUEE เผยแพร่คู่มือทางเทคนิคที่อ้างอิงจากประสบการณ์จริงในโครงการระบบอัตโนมัติ ตั้งแต่ปี 2005 เราได้ออกแบบและผลิตอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติแบบสั่งทำพิเศษสำหรับการประกอบคอนเน็กเตอร์ การผลิตชุดสายไฟ สายการผลิตด้วยหุ่นยนต์ การตรวจสอบด้วยแมชชีนวิชัน และการยกระดับโรงงานอัจฉริยะ

ก่อตั้งในปี 2005 ฐานการผลิตขนาด 20,000 m² ผู้เชี่ยวชาญกว่า 120 คน สิทธิบัตรด้าน R&D กว่า 150 รายการ ได้รับการรับรอง ISO9001:2015

ข้อมูลติดต่อ

บริษัท ZEUEE

อีเมล trade@zeuee.com

โทรศัพท์ +86 755 2942 9358

ติดต่อ ZEUEE

เครื่องประกอบทวิสต์พินนาโน

เครื่องประกอบทวิสต์พินนาโน — ผลิตหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์อัตโนมัติ

เปลี่ยนจากการพันหน้าสัมผัสด้วยมือสู่ความแม่นยำอัตโนมัติ

สาเหตุทางกล

โซลูชันระบบอัตโนมัติ

ความน่าเชื่อถือในการใช้งานจริง

กลุ่มเครื่องจักรทวิสต์พิน ZEUEE — รุ่นและการเลือก

บริบทการเลือกเครื่องจักร

ข้อกำหนดทางเทคนิคและการกำหนดค่าแบบโมดูลาร์

บันทึกทางวิศวกรรม — เหตุผลที่เลือกเซอร์โวแทนระบบนิวแมติก

ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ กึ่งอัตโนมัติ หรือทำด้วยมือ — เปรียบเทียบตามจริง

จุดคุ้มทุนในการเปลี่ยนจากการผลิตทวิสต์พินด้วยมือเป็นระบบอัตโนมัติ

ผลลัพธ์สำหรับลูกค้าและอุตสาหกรรมเป้าหมาย

แผนผังความเข้ากันได้ของ Nano-D / Micro-D

จากการสุ่มตัวอย่างสู่การตรวจสอบ 100%

การรับรอง การปฏิบัติตามข้อกำหนด และวัสดุ

ความเชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติกว่า 20 ปี

คู่มือการจัดซื้อ

ราคา ระยะเวลาส่งมอบ และการสนับสนุน

กรอบปัจจัยด้านราคา

ขอบเขตกระบวนการ

ช่วงหน้าสัมผัส

ระดับการตรวจสอบ

การบูรณาการระบบ

เครื่องมือคำนวณการผลิตและการเลือกอุปกรณ์

จุดคุ้มทุนในการเปลี่ยนจากการผลิตทวิสต์พินด้วยมือเป็นระบบอัตโนมัติ

เครื่องมือเลือกข้อกำหนดหน้าสัมผัสทวิสต์พิน Nano-D / Micro-D

เครื่องมือประเมินอัตราการผลิตและกำลังการผลิตทวิสต์พิน

คำถามที่พบบ่อย

การสนับสนุนด้านวิศวกรรม

ใช้เครื่องจักรชนิดใดผลิตหน้าสัมผัสทวิสต์พินหรือไฮเพอร์โบลอยด์

ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบหรือกึ่งอัตโนมัติ แบบใดเหมาะกับปริมาณการผลิตของฉัน

เครื่องจักรรองรับระยะพิทช์ของพินและจำนวนหน้าสัมผัสแบบใดบ้าง

ระบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของหน้าสัมผัสทวิสต์พินได้อย่างไร

อุตสาหกรรมใดใช้คอนเน็กเตอร์ทวิสต์พิน (ไฮเพอร์โบลอยด์)

เครื่องประกอบทวิสต์พินราคาเท่าไร

ZEUEE ได้รับการรับรองอะไรบ้าง

สามารถบูรณาการสายการผลิตเข้ากับกระบวนการประกอบคอนเน็กเตอร์ที่มีอยู่ได้หรือไม่

เหตุผลที่เราสร้างเครื่องจักรนี้