ติดต่อ Zeyu lntelligent Industrial Company
ISO 9001:2015
เครื่องจักรประกอบหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์
เครื่องจักรประกอบหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์สำหรับคอนเน็กเตอร์การบินและอวกาศ รถยนต์ไฟฟ้า และการทหาร
เครื่องจักรซีรีส์ C13 ของ ZEUEE ทำการใส่ซ็อกเก็ตและย้ำปลอกด้านท้ายโดยอัตโนมัติ สำหรับหน้าสัมผัสเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.4–2.5mm ครอบคลุมช่วงเดียวกับที่ใช้ในคอนเน็กเตอร์ทรงกลม MIL-DTL-38999 จุดเชื่อมต่อแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า และหุ่นยนต์ผ่าตัด
เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าสัมผัส
0.4 – 2.5 mmขั้นตอนกระบวนการ
การร้อยสาย + การย้ำระยะเวลาส่งมอบ
15 – 90 วันจำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ
1 เครื่องการปรับแต่ง
เครื่องมือการผลิต + แมชชีนวิชัน + PLCสิทธิบัตรที่รองรับ
150+ ด้านการวิจัยและพัฒนา
ISO 9001:2015
สิทธิบัตรการประดิษฐ์ 32+ รายการ
วิสาหกิจเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติ
ให้บริการใน 30+ ประเทศ
ตั้งแต่ 2005
เหตุใดการประกอบหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์จึงยากกว่าที่คิด
เทคโนโลยีหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์ให้สมรรถนะที่หน้าสัมผัสปั๊มขึ้นรูปและหน้าสัมผัสจากเครื่องกลึงอัตโนมัติทั่วไปทำไม่ได้ นั่นคือรอบการจับคู่สูงสุด 100,000 รอบ โดยค่าความต้านทานหน้าสัมผัสเปลี่ยนแปลงต่ำกว่า 1 มิลลิโอห์มต่อรอบ ซึ่งพิสูจน์ด้วยการทดสอบภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเป็นรอบและการสั่นสะเทือนแบบสุ่มโดยผู้พัฒนาเทคโนโลยีดั้งเดิม ความทนทานนี้เกิดจากการขดลวดหน้าสัมผัสรอบรูปทรงเรขาคณิตไฮเพอร์โบลิก ทำให้เกิดแนวสัมผัสเส้นตรงหลายแนวรอบหน้าสัมผัสตัวผู้แต่ละชิ้นที่ใส่เข้าไป ความทนทานที่เพิ่มขึ้นนั้นเห็นได้ชัด เช่นเดียวกับความท้าทายในการประกอบ
01. ปัญหา
ในโรงงานผลิตหลายแห่ง อัตราการผลิตที่ผ่านตั้งแต่ครั้งแรกของซ็อกเก็ตไฮเพอร์โบลอยด์ที่ประกอบด้วยมือมีค่าน้อยกว่า 60% เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานมองไม่เห็นผลกระทบที่เกิดจากระยะห่างของลวด แรงตึง และความลึกในการย้ำซึ่งส่งผลร่วมกัน
02. สาเหตุ
คุณลักษณะทางไฟฟ้าของกรงลวดขึ้นอยู่กับมุมเชิงเรขาคณิตของลวดในซ็อกเก็ตและความสม่ำเสมอของความหนาแน่นลวด ซึ่งแปรผันมากขึ้นจากการประกอบด้วยมือ เนื่องจากแรงกดและจังหวะการทำงานของแต่ละคนต่างกัน การเปลี่ยนมุมเพียง 0.05mm ในชุดประกอบลวดทำให้พฤติกรรมความต้านทานหน้าสัมผัสเปลี่ยนแปลงไปสิบเท่า ซึ่งตรวจไม่พบจากการวัดชิ้นส่วนที่วางอยู่บนโต๊ะปฏิบัติงาน
03. แนวทางของเรา
เครื่องจักรซีรีส์ C13 ของ ZEUEE รักษาขนาด มุมวางแนว และแรงตึงให้คงที่ พร้อมควบคุมความลึกในการย้ำปลอกด้านท้ายให้สม่ำเสมอด้วยเครื่องมือการผลิตเฉพาะทาง จากนั้นตรวจสอบยืนยันในสายการผลิตด้วยกล้องของแต่ละเครื่อง
04. การยืนยันผล
ผู้ผลิตคอนเน็กเตอร์ที่ให้บริการอุตสาหกรรมยานยนต์และนำเครื่องจักรอัตโนมัติเหล่านี้มาใช้ ลดรอบการทำงานได้ 35% และลดอัตราข้อบกพร่องได้ 80% เมื่อเทียบกับการผลิตด้วยมือ
ข้อมูลกระบวนการแสดงให้เห็นว่าความผิดปกติ 4 ประเภทลดลงเมื่อทำงานนี้โดยอัตโนมัติ เทียบกับชิ้นส่วนที่ทำด้วยมือ ได้แก่ การสึกหรอจากการเสียดสีที่หน้าสัมผัสไฟฟ้าขณะเกิดแรงกระแทกและการสั่นสะเทือน การเสื่อมสภาพเมื่อความยืดหยุ่นของหน้าสัมผัสลดลงหลังผ่านรอบการจับคู่หลายครั้ง และแรงใส่ที่ผันผวนเกินข้อกำหนดที่ยอมรับได้ ซึ่งทำให้การเชื่อมต่อไม่ผ่านการทดสอบการตรวจสอบในขั้นถัดไป ความผิดปกติเหล่านี้ล้วนเชื่อมโยงกับตัวแปรด้านรูปทรงเรขาคณิต ซึ่งเทคโนโลยีไฮเพอร์โบลอยด์ควบคุมได้ก็ต่อเมื่อชุดกรงลวดรักษาแนวสัมผัสที่เรียบต่อเนื่องรอบพินคู่สัมผัส กระบวนการประกอบที่ควบคุมไม่เพียงพอจะรบกวนแนวสัมผัสนี้โดยตรง เครื่องจักร C13 ของ ZEUEE ควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนด้านรูปทรงให้อยู่ในขอบเขตที่กำหนด แม้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ท้าทายของอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศและการบินและอวกาศ จุดเชื่อมต่อแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า และหุ่นยนต์ผ่าตัด
“ฉันเคยเห็นสายการผลิตของลูกค้าที่ผู้ปฏิบัติงาน 2 คนผลิตชิ้นงานเดียวกันตามแบบทางวิศวกรรมชุดเดียวกัน แต่จำนวนรอบการใช้งานของจุดเชื่อมต่อกลับต่างกันถึง 4 เท่า! ทุกอย่างถูกต้อง ยกเว้นผลกระทบเล็กน้อยจากมุมที่เปลี่ยนไปของกรงลวด นี่คือปัญหาที่เครื่องมือของเราแก้ได้ เครื่องจักรของเราควบคุมมุมให้แม่นยำก่อนทำการย้ำลวด ไม่ใช่หลังจากนั้น”
“ความน่าเชื่อถือ” มีต้นทุนเท่าใดในตลาดคอนเน็กเตอร์มาตรฐาน
หน้าสัมผัสที่มีรอบการใช้งานต่ำมีต้นทุนจริง ไม่ใช่เพียงเรื่องทฤษฎี แม้คอนเน็กเตอร์ทางการแพทย์ทั่วไปอาจออกแบบให้รองรับรอบการจับคู่ประมาณ 5,000 รอบ แต่หน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์มักรองรับได้ถึง 100,000 รอบ หรือมีอายุการใช้งานยาวขึ้น 20 เท่า สำหรับงานที่มีความสำคัญสูง เช่น หุ่นยนต์ผ่าตัดและระบบอิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศ ความแตกต่างนี้อาจหมายถึงการใช้คอนเน็กเตอร์ที่เป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบอุปกรณ์ตั้งแต่ต้น แทนการต้องเปลี่ยนหรือปรับสภาพใหม่ก่อนอุปกรณ์หมดอายุการใช้งาน หน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์เกิดขึ้นเพราะมีความน่าเชื่อถือเช่นนี้ ส่วนความซับซ้อนในการผลิตทำให้มีต้นทุนการผลิตสูง
เมื่อพิจารณาโครงสร้างราคาแล้วก็เข้าใจได้ ผู้จำหน่ายหน้าสัมผัสที่ครองตลาดอย่าง Hypertac ของ Smiths Interconnect, IEH และ QA Technology มีประสบการณ์หลายสิบปีและปรับกระบวนการให้ละเอียดจนผู้ประกอบด้วยมือทำตามได้ยาก เมื่อผู้ผลิตคอนเน็กเตอร์ OEM พิจารณาผลิตหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์เอง ก็ต้องชั่งระหว่างความเป็นไปได้ (แบบทางวิศวกรรมไม่ใช่ความลับทางการค้า) กับความสามารถในการผลิตกระบวนการนี้ให้ได้อย่างน่าเชื่อถือในระดับปริมาณมาก แพลตฟอร์ม C13 มีคำตอบพร้อมใช้งานสำหรับประเด็นหลัง
ตัวชี้วัดที่สังเกตได้ 3 ประการของสายการผลิตที่มีอัตราผลผลิตต่ำ ไม่ว่าจะประกอบด้วยมือหรือควบคุมกระบวนการผลิตไม่เพียงพอ ช่วยให้เห็นจุดที่เกิดการสูญเสีย ประการแรก ผลการวัดแรงใส่ในขั้นตรวจสอบขาเข้ากระจายตัวกว้าง โดยมักอยู่ในช่วงต่ำ เพราะลวดที่มีแรงตึงไม่พอนั่งอยู่ในตำแหน่งที่ไม่มั่นคง ประการที่สอง ผลทดสอบตัวอย่างอายุการใช้งานตามรอบแสดงให้เห็นว่าความต้านทานเริ่มเพิ่มขึ้นอย่างวัดได้ก่อนถึง 30,000 รอบ ทั้งที่ข้อกำหนดต้องคงที่ตลอด 100,000 รอบ หรือประการที่สาม อาจเห็นมุมลวดเปลี่ยนไปหลังการย้ำปลอกด้านท้ายเมื่อได้รับแรงจากเครื่องมือ ทั้ง 3 อาการลดลงได้ด้วยการลงทุนในเครื่องมือและอุปกรณ์ที่มี (1) ระบบควบคุมแรงตึงลวด (2) การใช้แรงย้ำตามจังหวะและตำแหน่งที่กำหนด และ (3) การตรวจสอบด้วยกล้องทันทีหลังการย้ำ
เครื่องจักรหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์ ZEUEE C13 แบ่งตามเส้นผ่านศูนย์กลางพินและกระบวนการ
แพลตฟอร์ม C13 แบ่งตาม 2 หมวด ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าสัมผัส (อ้างอิงจากเส้นผ่านศูนย์กลางพินของคอนเน็กเตอร์ที่ผลิต) และขั้นตอนกระบวนการ (การร้อยสายเข้าซ็อกเก็ตหรือการย้ำปลอกด้านท้าย) ลูกค้าส่วนใหญ่ของเราซื้อเครื่องจักร 1 เครื่องต่อขั้นตอนกระบวนการ เพื่อให้เหมาะกับช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าสัมผัสที่ใช้งาน
ดูตารางเพื่อค้นหาผลิตภัณฑ์ ZEUEE C13 ที่ตรงกับความต้องการด้านหน้าสัมผัสตามขนาดพิน มาตรฐานอุตสาหกรรมที่ระบุเป็นตระกูลมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไป ข้อกำหนดจริงอาจแตกต่างกันได้
| เส้นผ่านศูนย์กลางพิน | การใช้งานทั่วไป | ตระกูลรุ่น ZEUEE | มาตรฐานที่ใช้กันทั่วไป |
|---|---|---|---|
| 0.4 mm | หน้าสัมผัสสัญญาณความหนาแน่นสูง (ทางการแพทย์, ATE) | C13-04 สำหรับการร้อยสาย | IEC 61076-2-117 |
| 0.6 / 0.635 mm | โทรคมนาคม, เครื่องมือวิทยาศาสตร์ | C13-06 สำหรับการร้อยสาย | MIL-DTL-83723 |
| 0.76 mm | การบินเพื่อการป้องกันประเทศ, ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม | C13zy01-01 สำหรับการร้อยสาย + การย้ำ | MIL-DTL-38999 ซีรีส์ I/II |
| 0.8 / 1.0 mm | หน้าสัมผัสกำลัง, ใช้กับสัญญาณรถยนต์ไฟฟ้า | C13-08 / C13-10 | MIL-DTL-38999 ซีรีส์ III |
| 1.5 mm | ระบบขับเคลื่อนรถยนต์ไฟฟ้า / ไฮบริด | C13-15 | ตระกูล USCAR-EV-25 |
| 2.0 / 2.5 mm | จุดเชื่อมต่อแบตเตอรี่กระแสสูง, ระบบฉุดลากรถไฟ | C13-20 / C13-25 | IEC 60309 / ข้อกำหนดเฉพาะของ OEM |
| 0.4 F + ขั้นด้านนอก | รุ่นทวิสต์พิน, รูปทรงเรขาคณิตสั่งทำพิเศษ | เครื่องมือการผลิตสั่งทำพิเศษสำหรับ C13 | ข้อกำหนดเฉพาะของ OEM |
การกำหนดค่าขายดีสำหรับขั้นตอนการร้อยสายและการย้ำ ออกแบบตามเป้าหมาย UPH ของคุณ
C13zy01-01 — การร้อยสายเข้าซ็อกเก็ต
หน้าที่การทำงาน:
การร้อยสายเข้าซ็อกเก็ต — ขดและจัดวางกรงลวดภายในปลอกด้านใน
เส้นผ่านศูนย์กลางพิน:
0.76 mm (เส้นผ่านศูนย์กลางอื่นใช้ได้เมื่อเปลี่ยนเครื่องมือการผลิต)
การตรวจสอบด้วยแมชชีนวิชัน:
มี — ตรวจสอบจำนวนลวด + มุม
อัตราผลผลิตโดยทั่วไป:
ติดต่อ ZEUEE เพื่อขอใบเสนอราคาอัตราการผลิตของสายการผลิต
C13zy02-01 — การย้ำปลอกด้านท้าย
หน้าที่การทำงาน:
การย้ำปลอกด้านท้าย — ยึดกรงลวดเข้ากับตัวหน้าสัมผัสด้วยแรงที่ควบคุมได้
เส้นผ่านศูนย์กลางพิน:
0.76 mm (เส้นผ่านศูนย์กลางอื่นใช้ได้เมื่อเปลี่ยนเครื่องมือการผลิต)
การตรวจสอบด้วยแมชชีนวิชัน:
มี — ตรวจสอบความสูงในการย้ำ + ตำแหน่ง
อัตราผลผลิตโดยทั่วไป:
ติดต่อ ZEUEE เพื่อขอใบเสนอราคาอัตราการผลิตของสายการผลิต
โซลูชันสายการผลิตครบวงจร C13
หน้าที่การทำงาน:
การร้อยสาย + การย้ำ + การตรวจสอบ 100% บนสายการผลิตแบบกำหนดตำแหน่งชิ้นงาน
เส้นผ่านศูนย์กลางพิน:
กำหนดค่าได้ตามข้อกำหนดของคุณ
การตรวจสอบด้วยแมชชีนวิชัน:
กล้องหลายตัวประจำทุกสถานีงาน
อัตราผลผลิตโดยทั่วไป:
ออกแบบตามเป้าหมาย UPH ของคุณ
เปรียบเทียบ ROI: การประกอบด้วยมือ กึ่งอัตโนมัติ และระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ ZEUEE
คำถามทางการเงินสำคัญที่ผู้จัดซื้อของผู้ผลิตคอนเน็กเตอร์ OEM มักถาม ไม่ใช่ว่าอุปกรณ์ “ดี” หรือไม่ แต่คือ “จะคืนทุนก่อนการปรับปรุงสายผลิตภัณฑ์ครั้งถัดไปหรือไม่” ข้อมูลในตารางด้านล่างมาจากแบบจำลอง ROI สำหรับระบบอัตโนมัติในการผลิตที่ใช้กันทั่วไปและกรณีศึกษาที่มีการบันทึกจากผู้ผลิตยานยนต์ Tier 1 ไม่ใช่เอกสารการตลาดของบริษัท เงินที่ประหยัดได้ทั้งหมดของคุณมีแนวโน้มอยู่ในช่วงเหล่านี้ โดยขึ้นอยู่กับจำนวนกะ สัดส่วนและความหลากหลายของรุ่นหน้าสัมผัส และอัตราค่าแรง
| ตัวชี้วัด | การประกอบด้วยมือ | สถานีงานกึ่งอัตโนมัติ | ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ZEUEE |
|---|---|---|---|
| UPH ที่ทำได้จริง (หน่วยต่อชั่วโมง) | ~30 (รอบการทำงาน 48 วินาที ขึ้นอยู่กับความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน) | ~35 | 48+ (รอบการทำงาน 30 วินาที สม่ำเสมอ) |
| OEE (ประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร) | 78–85% | 85–90% | 92–97% |
| อัตราผลผลิตที่ผ่านตั้งแต่ครั้งแรก (FPY) | ~95.8% (ค่าฐาน Tier-1) | ~97% | ~99.2% (กรณี Tier-1 หลังใช้ระบบอัตโนมัติ) |
| อัตราของเสีย | ~2.3% | ~0.8% | ~0.15% |
| จำนวนผู้ปฏิบัติงานต่อกะ | พนักงานประจำ 2 คนต่อสายการผลิต | พนักงานประจำ 1 คน + เฝ้าติดตามระบบ | พนักงานประจำ 0.5 คน (การเปลี่ยนรุ่นการผลิต + การควบคุมดูแล) |
| เวลาเปลี่ยนรุ่นการผลิต | 30–60 นาที | 20–40 นาที | 10–20 นาที (คลังเครื่องมือการผลิต) |
มีปัจจัยด้านต้นทุน 2 ประการที่ทำให้ตัวเลขในตารางเปลี่ยนจาก “ตัวเลขที่น่าสนใจ” เป็น “ใบสั่งซื้อ” ประการแรก ผู้ปฏิบัติงานในสหรัฐฯ ที่ได้รับค่าตอบแทนเฉลี่ยแบบรวมต้นทุนทั้งหมดแล้ว (รวมสวัสดิการ ภาษี การฝึกอบรม และต้นทุนจากการลาออก) อยู่ที่ $28.60 – $35.20 / ชั่วโมง มีต้นทุนเพียง $5,000-$15,000 ต่อปี และไม่มีงานใดที่ทำซ้ำเป็นกิจวัตรได้ง่ายเท่างานประกอบคอนเน็กเตอร์ที่ต้องการความแม่นยำ ซึ่งจึงมีแนวโน้มลาออกสูง ประการที่สอง เงินที่ประหยัดจากการลดการทิ้งวัสดุจะสะสมเพิ่มขึ้นตามเวลา ตัวอย่างเช่น สายการประกอบหนึ่งที่ผลิต 800 ชิ้นต่อวัน โดยมีต้นทุนวัสดุรวม $12 / ชิ้น อาจประหยัดจากของเสียได้ $$52,000 ต่อปีเพียงอย่างเดียว เมื่อลดของเสียจาก 2.3% เหลือ 0.15%
โปรไฟล์ ROI — ระดับ Gold
โปรไฟล์การลงทุน (เกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรม)
- ระยะเวลาคืนทุน: 12 ถึง 18 เดือนสำหรับเซลล์งานคอนเน็กเตอร์แบบง่ายหรือเซลล์หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน และ 12 ถึง 48 เดือนสำหรับสายการผลิตหลายขั้นตอนที่ซับซ้อน ลดลงจากมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ 5.3 ปีใน 2019 มาเป็นค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมปัจจุบันที่ 1.3 ปี
- การลดต้นทุนแรงงาน: 30–60% เมื่อคำนวณต้นทุนรวมทั้งหมด
- การเพิ่มขึ้นของ FPY: 95.8% → 99.2% (กรณีศึกษายานยนต์ Tier-1)
- เงินประหยัดจากของเสีย: ประมาณ $52 K/Year ต่อสายการผลิตที่ปริมาณการผลิต Tier 1 โดยทั่วไป
- อายุการใช้งานของเครื่องมือการผลิต: 2.5x เมื่อเทียบกับเครื่องมือการผลิตที่ใช้กับงานประกอบด้วยมือ
- การลดรอบการทำงาน: 35% (ข้อมูลอ้างอิงคอนเน็กเตอร์ยานยนต์)
แหล่งข้อมูล: OxMaint Manufacturing ROI Framework, AMD Machines Project Database, ATI Engineers automotive Tier-1 case study, James Moore Manufacturing ROI Models ผลตอบแทนจากการลงทุนของคุณจะแตกต่างกันไปตามปริมาณการผลิตของสายการผลิต จำนวนกะกลางวัน/กลางคืนที่เดินเครื่องในแต่ละวัน ต้นทุนแรงงาน และคุณสมบัติการปรับแต่งที่งานของคุณต้องการ
การคำนวณต้นทุน 3 ปีที่ทีมจัดซื้อส่วนใหญ่มองข้าม
ก่อนหน้านี้ทีมจัดซื้อให้ความสำคัญกับราคาเครื่องจักรเป็นหลัก แต่ปัจจุบันเพียงเห็นต้นทุนติดตั้งก็เพียงพอให้อนุมัติใบสั่งซื้อแล้ว อุปกรณ์คิดเป็น 60 – 75% ของต้นทุนทั้งหมด ส่วนการบูรณาการระบบและเครื่องมือการผลิตคิดเป็น 25 – 40% ที่เหลือ เครื่องจักรราคา $350,000 จะกลายเป็นเครื่องจักรราคา $450,000-$525,000 เมื่อติดตั้งแล้ว ราคาของเครื่องจักร ZEUEE รวมเครื่องมือการผลิต ระบบควบคุม และการทดสอบเดินเครื่องและส่งมอบแล้ว
ตัวเลขการคืนทุนข้างต้นแสดงจำนวนเงินที่ได้คืนจากเงินลงทุนเริ่มแรก แต่ไม่ได้แสดงจำนวนเงินที่ประหยัดได้ตลอดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ สายการผลิตที่ทำงาน 2 กะ เฉลี่ย 250 วันต่อปี และมีอัตราของเสีย 0.15% จะผลิตหน้าสัมผัสที่ผ่านเกณฑ์คุณภาพได้ประมาณ 480 K ชิ้นต่อปี (โดยมีปริมาณการผลิตชิ้นส่วนรวมเท่ากับค่าฐานเริ่มต้น และ *ก่อน* รวมผลจาก UPH ที่เพิ่มขึ้น) เมื่อเทียบกับกระบวนการด้วยมือที่มีอัตราของเสีย 2.3% และไม่มีการปรับปรุง UPH ด้วยต้นทุนวัสดุรวม $12 ต่อชิ้นสำหรับชิ้นส่วนที่ถูกทิ้ง (เป็นค่าประมาณแบบระมัดระวังที่ฝั่งต่ำของมูลค่าหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์) เงินประหยัดจากของเสียใน 3 ปีสูงกว่า Kinap นอกจากนี้ ในสายการผลิตที่ทำงาน 2 กะต่อวัน หากเปรียบเทียบการกำหนดค่าสายการผลิตที่ใช้พนักงานประจำ 2.0 คนกับ 0.5 คน โดยมีค่าแรงรวม $32/hr เงินประหยัดด้านแรงงานใน 3 ปีเมื่อเทียบกับกระบวนการประกอบด้วยมือจะสูงกว่า $250,000 ปัจจัยต้นทุนหลักของสายการผลิต C13 ไม่ใช่ส่วนต่างของราคาที่ติดป้ายระหว่างคู่แข่ง แต่เป็นต้นทุนที่เกิดขึ้นซ้ำ
แม้ตัวแปรทั้งหมดจะส่งผลต่อผลตอบแทนของลูกค้าเรา แต่จำนวนกะการทำงานเป็นปัจจัยสำคัญที่สุดอย่างสม่ำเสมอ สายการผลิตที่ทำงานกะเดียวจะมีรอบการคืนทุนยาวกว่าเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรม ขณะที่สายการผลิตที่ทำงาน 3 กะหรือเกือบต่อเนื่องได้ประโยชน์จากการกระจายต้นทุนเงินลงทุนคงที่ และลดต้นทุนแรงงานผันแปรกับต้นทุนของเสียอย่างต่อเนื่อง ทีมประกอบเครื่องจักรในต่างประเทศของ ZEUEE จะถามถึงตารางการผลิตของคุณเป็นคำถามแรกเมื่อคำนวณ ROI สำหรับสายการผลิตของคุณ
ผลลัพธ์จากลูกค้า — การผลิตสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ รถยนต์ไฟฟ้า และคอนเน็กเตอร์ทางการแพทย์
เครื่องจักร ZEUEE ทำงานอยู่ในสายการผลิตของผู้ผลิต OEM ที่คุณน่าจะรู้จัก ทั้งผู้รับเหมาหลักด้านการบินและอวกาศ ผู้ผลิตรถยนต์ไฟฟ้า ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และของเล่น เพราะเทคโนโลยีหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์เป็นปัญหาด้านการประกอบแบบเดียวกัน ไม่ว่าจะเป็นชิ้นงานขนาด 00 สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศหรือคอนเน็กเตอร์ขนาดเล็กสำหรับของเล่น และยังใช้ได้ข้ามขอบเขตอุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ
คอนเน็กเตอร์ทรงกลมมาตรฐาน MIL-DTL-38999 ที่ใช้ในโครงการของ AVIC และ CSSC กำหนดให้ใช้หน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์ เพราะต้องรองรับรอบการสึกกร่อนจากการเสียดสี 10+ ล้านรอบ ที่ระยะเคลื่อนที่ 1mm และรอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิมากกว่า 250 รอบ ระหว่าง 0C-100C อีกทั้งค่าความต้านทานต้องเปลี่ยนแปลงน้อยกว่า 2 มิลลิโอห์ม การผลิตซ็อกเก็ตและการย้ำของ C13 ให้มีค่าความคลาดเคลื่อนเท่ากันช่วยให้มั่นใจได้ว่างบประมาณความน่าเชื่อถือระดับโครงเครื่องบินจะไม่เกิดการเปลี่ยนแปลง
รถยนต์ไฟฟ้าและพลังงานใหม่
การเปลี่ยนไปใช้วัสดุหน้าสัมผัสที่ปราศจากตะกั่วและเบริลเลียมในชุดประกอบรถยนต์ไฟฟ้าทำให้ข้อกำหนดในการประกอบเข้มงวดขึ้นไปอีก โดย Hypertac Green Contact ของ Smith Interconnect ซึ่งเปิดตัวสำหรับ 2025 ระบุว่าจะเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานได้สูงสุด 90% เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนหน้า สมรรถนะดังกล่าวขึ้นอยู่กับหน้าสัมผัสกำลังและจุดเชื่อมต่อความต้านทานต่ำที่เกี่ยวข้อง การเปลี่ยนแปลง 0.5mohm ที่จุดใดจุดหนึ่งจากจุดเชื่อมต่อหลาย 1,000 จุดในชุดแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้าส่งผลให้ระยะทางที่รถวิ่งได้ลดลง สายการผลิต C13 ของ ZEUEE สำหรับ BYD, GAC และรายอื่น ๆ ใช้การตรวจสอบกระบวนการด้วยกล้องหลายตัว เพื่อให้แน่ใจว่าความแปรปรวนของความต้านทานหน้าสัมผัสต่ำกว่าระดับที่ยอมรับได้ของระบบรถยนต์ไฟฟ้าอย่างมาก
หุ่นยนต์ทางการแพทย์และหุ่นยนต์ผ่าตัด
เมื่อเทียบกับคอนเน็กเตอร์ที่ใช้ในงานทางการแพทย์ทั่วไปซึ่งรองรับ 5,000 รอบ หน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์ระบุอายุการใช้งานไว้ที่ 100,000 รอบ หรือเพิ่มขึ้น 20 เท่า แต่รอบการฆ่าเชื้อ (120C+ เป็นต้น) ของระบบหุ่นยนต์ผ่าตัดทำให้รูปทรงของหน้าสัมผัสต้องรับแรงทางกายภาพเพิ่มขึ้น อุตสาหกรรมการแพทย์จึงเลือกใช้สายการผลิตครบวงจร C13 ของ ZEUEE ซึ่งมีการทดสอบความเข้ากันได้ทางชีวภาพในสายการผลิต รวมถึงจัดเตรียมบันทึกสำหรับการตรวจประเมิน FDA และใบรับรองการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ
อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค, ของเล่น, อุตสาหกรรม
ตัวอย่างเช่น SONY, TCL, Foxconn และ LEGO Denmark ผลิตชุดประกอบย่อยของอิเล็กทรอนิกส์และคอนเน็กเตอร์ด้วยเครื่องจักร ZEUEE ด้วยเหตุผลหลายประการ แม้ปริมาณการผลิตของลูกค้าและความคาดหวังด้านกำไรจะแตกต่างกัน แต่จำนวนชิ้นที่ผลิตในอุปกรณ์แต่ละชิ้นที่สูงกว่าและอัตรากำไรต่อชิ้นที่ต่ำกว่าอย่างวัดได้ก็มักอยู่คนละฝั่งของช่วงดังกล่าว หากหน้าสัมผัสของเล่นผลิตชิ้นงานที่ผ่านตั้งแต่ครั้งแรกได้ไม่ถึง 98% และต้องทิ้ง ก็อาจทำลายกำไรที่วัดกันเป็นเศษเซนต์ได้ และความเชี่ยวชาญทางวิศวกรรมที่ต้องใช้เพื่อให้ได้ผลนี้ก็ไม่ต่างจากการรับรองอายุการใช้งานระดับโครงเครื่องบินของหน้าสัมผัสสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
เหตุใดผลลัพธ์เหล่านี้จึงเกิดซ้ำได้ในหลายอุตสาหกรรม
แก้ปัญหาความสม่ำเสมอของกระบวนการผลิตหน้าสัมผัส แล้วจะได้สมรรถนะตามข้อกำหนดของแต่ละรุ่นผลิตภัณฑ์ตามมาโดยไม่ต้องทำอะไรเพิ่ม
แพลตฟอร์ม C13 เดียวกันรองรับทั้ง AVIC และ LEGO ได้ เพราะเทคโนโลยีหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์คือปัญหาทางวิศวกรรมอย่างหนึ่งที่จัดการในระดับการประกอบ และสำหรับชิ้นส่วนความแม่นยำสูง ความท้าทายในการประกอบแทบเป็นหัวใจสำคัญทั้งหมด
แต่ละอุตสาหกรรมอธิบายปัญหานี้ต่างกัน ลูกค้าด้านการบินและอวกาศให้ความสำคัญกับอายุการใช้งานที่ยาวนานและความทนทานต่อการสั่นสะเทือน ระบบกำลังของรถยนต์ไฟฟ้าต้องควบคุมการสูญเสียจากความต้านทานเพื่อประสิทธิภาพพลังงาน งานทางการแพทย์มุ่งเน้นการตรวจสอบย้อนกลับด้านความเข้ากันได้ทางชีวภาพและการทนต่อรอบการฆ่าเชื้อ ส่วนผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ให้ความสำคัญกับความคุ้มค่าด้านต้นทุนเมื่อผลิตในปริมาณมากและอัตราผลผลิตที่ผ่านตั้งแต่ครั้งแรก เป้าหมายทั้งหมดนี้ขึ้นอยู่กับตัวแปรหลักเดียวกัน ได้แก่ ความแม่นยำทางรูปทรงเรขาคณิตและความสม่ำเสมอของกรงลวดกับการย้ำปลอกด้านท้าย
ลูกค้าของ ZEUEE รายงานอย่างสม่ำเสมอว่า บทสนทนากับผู้ซื้อปลายน้ำเปลี่ยนไปเมื่อทำให้สายการประกอบเป็นระบบอัตโนมัติ ข้อมูลการทดสอบระดับคอนเน็กเตอร์เปลี่ยนจาก “ตัวอย่างรายชิ้นที่ผ่าน” เป็น “ข้อมูลประชากรทางสถิติที่เป็นไปตามข้อกำหนด” ซึ่งเป็นข้อมูลที่การตรวจประเมิน AS9100 การทบทวน IATF 16949 และเอกสารยื่นต่อ FDA ต้องการดู แพลตฟอร์ม C13 สร้างโครงสร้างข้อมูลดังกล่าวไว้ในการออกแบบ โดยบันทึกการตรวจสอบรายชิ้น คลังภาพจากระบบวิชัน และข้อมูลแรงย้ำลงใน MES ของสายการผลิตในทุกรอบการทำงาน
การรับรองและการประกันคุณภาพ
เมื่อขายหรือซื้อหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์สำหรับตลาดรถยนต์ไฟฟ้า / การบินและอวกาศ / การป้องกันประเทศ สัญญาไม่ได้ตัดสินกันด้วยราคา แต่ด้วยการรับรอง ซึ่งหมายถึงการทำสัญญาระหว่างองค์กรที่ผ่านการยืนยันระบบบริหารคุณภาพทั้ง 2 ฝ่าย หรือไม่มีสัญญาเลย ชุดการรับรองของ ZEUEE ช่วยให้คุณได้รับข้อมูลที่เหมาะสมตามที่องค์กรผู้ซื้อร้องขอ เพื่อนำไปส่งต่อให้ลูกค้าปลายน้ำของคุณ
ISO 9001:2015
ระบบบริหารคุณภาพ
วิสาหกิจเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติ
กระทรวงวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งสาธารณรัฐประชาชนจีน
เฉพาะทางและก้าวหน้า
การรับรองวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมเฉพาะทาง
วิสาหกิจต้นแบบด้านสิทธิบัตร
ระดับการยอมรับระดับชาติ
สิทธิบัตรการประดิษฐ์ 32+ รายการ
ทรัพย์สินทางปัญญาที่พัฒนาภายในองค์กร
สิทธิบัตรแบบผลิตภัณฑ์ใช้ประโยชน์ 68+ รายการ
การออกแบบกลไกและเครื่องมือการผลิต
สิทธิบัตรด้านการวิจัยและพัฒนา 150+ รายการ
ผลงานสะสมด้านการวิจัยและพัฒนา
สมาคมหุ่นยนต์ GD
หน่วยรองประธาน
×
คู่มือการจัดซื้อ — ระยะเวลาส่งมอบ, จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ, การปรับแต่ง, บริการหลังการขาย
คำถามใน RFQ ส่วนใหญ่ของอุปกรณ์ประกอบที่ยังไม่ได้ข้อสรุปมักเกี่ยวข้องกับ 3 เรื่องที่ใบเสนอราคาทั่วไปมักให้ข้อมูลไม่ชัดเจน ได้แก่ จัดส่งได้เร็วเพียงใด ใบเสนอราคาครอบคลุมขอบเขตงานสั่งทำได้กว้างแค่ไหน และมีเครือข่ายบริการอย่างไรเมื่อจัดส่งเครื่องจักรไปต่างประเทศโดยไม่มีสำนักงานท้องถิ่น นี่คือรายละเอียดที่ zeuee เปิดเผยไว้ตั้งแต่ต้น ไม่ใช่เพราะมีข้อผูกมัดด้านความโปร่งใส แต่เพราะทีมของคุณและกระบวนการอนุมัติการลงทุนในอุปกรณ์จำเป็นต้องใช้ข้อมูลทั้ง 3 ด้านนี้:
ระยะเวลาส่งมอบ
15 – 90 วันหลังจากดำเนินการ PO (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน โดยช่วงเวลาสั้นใช้กับเครื่องจักรที่ทำงานเดียว ส่วนช่วงเวลาที่ยาวกว่าอาจใช้เวลานานกว่านี้มากสำหรับสายการผลิตอุปกรณ์ครบชุดที่รองรับผลิตภัณฑ์หลายเส้นผ่านศูนย์กลาง / หลายหน้าที่ / การบูรณาการอุปกรณ์ต้นน้ำ)
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ
1 เครื่อง — ZEUEE จัดส่งผลิตภัณฑ์ของเราไปทั่วโลก ทั้งเครื่องจักรเดี่ยวและการติดตั้งหลายสายการผลิตให้แก่ลูกค้าต่างประเทศจำนวนมาก ไม่มีกำหนดปริมาณหรือจำนวนการผลิตขั้นต่ำ
ขอบเขตการปรับแต่ง
เครื่องมือการผลิตแบบสั่งทำให้เหมาะกับเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าสัมผัสของลูกค้า รวมถึงขนาดและค่าความคลาดเคลื่อนตามที่คุณกำหนด สำหรับระบบแมชชีนวิชันอัตโนมัติและการตรวจสอบด้วยแสง คุณสมบัติเสริมอื่น ๆ ได้แก่ ภาษา PLC ที่ต้องการ อุปกรณ์นิวแมติกหรืออุปกรณ์กระตุ้นด้วยไฟฟ้าเฉพาะ และตรรกะการบูรณาการกับเครื่องจักรต้นทาง;
เงื่อนไขการชำระเงิน
T/T: ชำระเงินมัดจำ 30% และชำระส่วนที่เหลือ 70% หลังการตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (Factory Acceptance Tests) ก่อนจัดส่งและดำเนินการด้านการขนส่ง ส่วนการชำระเงินด้วย L/C และการชำระเงินตามระยะหรือความคืบหน้ามีให้สำหรับสัญญา OEM พิเศษ (ภาครัฐและผู้ขายหลัก) เมื่อร้องขอ
การสนับสนุนหลังการขาย
สามารถเสนอราคาการสนับสนุนด้านการติดตั้งและเดินเครื่องโดยทีมงานในประเทศหรือจากต่างประเทศได้เมื่อร้องขอ โดยทั่วไปครอบคลุมการสนับสนุนวิเคราะห์ปัญหาจากระยะไกลมาตรฐาน 12 เดือนหลังการขายโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม ส่วนการเดินทางและค่าใช้จ่ายสำหรับความช่วยเหลือในการติดตั้งหรือเดินเครื่อง ณ สถานที่จริงจะคิดแยก ศูนย์บริการหลังการขายและซ่อมบำรุงของเรา ซึ่งรวมถึงการจัดเก็บชิ้นส่วนอะไหล่แต่ไม่ได้จำกัดเพียงเท่านี้ ตั้งอยู่ที่เซินเจิ้น ประเทศจีน พร้อมให้การสนับสนุนอย่างรวดเร็วผ่านบริการจัดส่งด่วนทั่วโลก
ความโปร่งใสของต้นทุนเมื่อติดตั้งเสร็จ
ใบเสนอราคารวมอุปกรณ์ทั้งหมด รวมถึงเครื่องมือการผลิตหรือฮาร์ดแวร์สำหรับการตรวจสอบที่จำเป็น ตลอดจนการสนับสนุนวิเคราะห์ปัญหาจากระยะไกล (ตามระยะเวลารับประกันที่ระบุ ซึ่งมักเป็น 1 ปี) โดยทั่วไป ต้นทุนอุปกรณ์เมื่อติดตั้งเสร็จ ซึ่งรวมค่าขนส่ง ประกันภัย งานวิศวกรรมเฉพาะ และการบูรณาการระบบ อาจสูงกว่าราคาเสนอ 25-40% ต่อเครื่องหรือสายการผลิต ขึ้นอยู่กับพื้นที่และระดับการปรับแต่งทางวิศวกรรมที่ต้องการ เราจึงเสนอราคารวมเมื่อติดตั้งเสร็จไว้ล่วงหน้า
สิ่งที่รวมอยู่ในใบเสนอราคา (และสิ่งที่ไม่รวม)
ใบเสนอราคาของ ZEUEE ไม่รวมภาษีและอากรนำเข้าท้องถิ่น ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภคของสถานที่ติดตั้ง หรือฟิกซ์เจอร์ทดสอบเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่เกินขอบเขตงานประกอบหน้าสัมผัส รายการที่รวมและไม่รวมจะระบุไว้อย่างชัดเจนในใบเสนอราคา เพื่อให้เอกสารที่ผู้อำนวยการฝ่ายการเงินของคุณเสนอต่อคณะกรรมการไม่มีค่าใช้จ่ายที่คาดไม่ถึง
ZEUEE จะส่งใบเสนอราคาภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากได้รับแบบชิ้นส่วนและเป้าหมาย UPH จากคุณ โดยใบเสนอราคาครอบคลุม:
- เครื่องจักรรุ่นมาตรฐานของเรา
- เครื่องมือการผลิตทั้งหมดที่กำหนดตามกลุ่มเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าสัมผัสของคุณ
- ระบบตรวจสอบด้วยแมชชีนวิชันและการกำหนดค่าคลังเก็บภาพ
- การเขียนโปรแกรม PLC ด้วยภาษาที่ใช้ในการปฏิบัติงานของคุณ
- การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน ณ โรงงานของเราที่ Jiangxi
- การขนส่งทางเรือหรือทางอากาศถึงหน้าประตูสถานที่ของคุณ
- การติดตั้งและเดินเครื่อง ณ สถานที่จริงโดยวิศวกรภาคสนามของ ZEUEE ภายในช่วงเวลาติดตั้งที่ตกลงกัน
- การฝึกอบรมการใช้งานสำหรับพนักงานในสายการผลิตของคุณ
- การสนับสนุนวิเคราะห์ปัญหาจากระยะไกล 12 เดือน
เครื่องประกอบหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์ขั้นสูง
โซลูชัน
เครื่องมือวางแผนการประกอบไฮเพอร์โบลอยด์
01
ตัวเลือกเครื่องประกอบหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์
แจ้งเส้นผ่านศูนย์กลางพินหน้าสัมผัสของคุณ แล้วเราจะแนะนำรุ่น ZEUEE C13 ที่เหมาะสม มาตรฐานอุตสาหกรรมที่ใช้กันทั่วไป และการใช้งานโดยทั่วไปให้
เปิดตัวเลือก
02
เครื่องคำนวณ ROI สำหรับระบบอัตโนมัติในการประกอบคอนเน็กเตอร์
ประเมินระยะเวลาคืนทุนและเงินประหยัดต่อปีเมื่อเปลี่ยนจากการประกอบหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์ด้วยแรงงานคนมาใช้ระบบอัตโนมัติ ZEUEE C13 โดยอ้างอิงเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรม — ปรับค่าที่ป้อนให้ตรงกับสถานการณ์จริงของคุณ
เปิดเครื่องคำนวณ
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องจักรกระบวนการเดี่ยวมาตรฐาน (ทำเกลียวหรือย้ำขั้วต่อที่เส้นผ่านศูนย์กลางเดียวเท่านั้น) จัดส่งภายใน 15–30 วัน ส่วนสายการผลิตแบบบูรณาการหลายสถานีงานที่มีการตรวจสอบด้วยแมชชีนวิชัน ชุดเครื่องมือการผลิตหลายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง และการปรับแต่ง PLC ใช้เวลา 60–90 วัน โดยจะยืนยันระยะเวลาส่งมอบไว้ในสัญญาและติดตามความคืบหน้าทุกสัปดาห์ผ่านผู้จัดการโครงการที่ดูแลบัญชีของคุณ
ได้ แพลตฟอร์ม C13 ออกแบบมาเพื่อรองรับการปรับแต่งโดยใช้เครื่องมือการผลิตได้ตลอดช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าสัมผัส 0.4–2.5 mm (และรองรับขนาดที่มากกว่านี้เมื่อใช้เครื่องมือการผลิตที่ออกแบบเฉพาะ) ส่งแบบหน้าสัมผัสและข้อกำหนดคอนเน็กเตอร์ของคุณมาให้เรา โดยเรามักจับคู่กับกลุ่มเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมได้ภายใน 24 ชั่วโมง และเสนอขอบเขตงานเครื่องมือการผลิตกับซอฟต์แวร์ควบคุมได้ภายใน 48 ชั่วโมง รองรับรูปทรงแบบทวิสต์พิน หน้าสัมผัสแบบขั้นนอก (ระดับ 0.4F) และแบบขั้นใน (ระดับ 0.9F) ทั้งหมด
การสั่งซื้อเครื่องเดียวเป็นเรื่องปกติ ZEUEE จัดส่งไปยังกว่า 30 ประเทศ และจัดหาเครื่องจักรเดี่ยวให้ห้องปฏิบัติการวิจัยและสายการผลิตนำร่อง รวมถึงติดตั้งหลายสายการผลิตให้ OEM ระดับ Tier-1 ไม่มีข้อกำหนดจำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ
ลูกค้าที่มีความสัมพันธ์ทางธุรกิจกับเรามายาวนาน ได้แก่ AVIC (การบินและอวกาศ), CSSC (China State Shipbuilding), GAC Group, BYD, Corning USA, Hunter, TE Connectivity, Sumitomo, LEGO Denmark, TCL, SONY และ Foxconn เครื่องจักรประกอบหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์รองรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ กลาโหม EV/พลังงานใหม่ หุ่นยนต์ทางการแพทย์และศัลยกรรม โทรคมนาคม และอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค — ทุกงานที่ความน่าเชื่อถือของวงจรต้องทนต่อแรงกระแทก การสั่นสะเทือน หรือจำนวนรอบการเสียบใช้งานที่สูง
ระบบคุณภาพ ISO 9001:2015; การรับรองสถานะวิสาหกิจเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติ; วิสาหกิจเฉพาะทางและก้าวหน้า; วิสาหกิจสาธิตด้านสิทธิบัตร กลุ่มผลงานวิจัยและพัฒนาประกอบด้วยสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 32+ รายการและสิทธิบัตรแบบจำลองอรรถประโยชน์ 68+ รายการ รวมสิทธิบัตรด้านการวิจัยและพัฒนา 150+ รายการ รองประธานสมาคมหุ่นยนต์กวางตุ้ง สามารถขอชุดเอกสารประกอบการตรวจประเมินสำหรับทีมตรวจสอบของคุณได้
เทคโนโลยีหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์สร้างปลอกหน้าสัมผัสจากลวดหน้าสัมผัสที่พันรอบรูปทรงไฮเพอร์โบลิก ทำให้เกิดแนวสัมผัสเชิงเส้นหลายแนวรอบพินคู่สัมผัส เมื่อเทียบกับหน้าสัมผัสแบบปั๊มหรือแบบกลึง เครื่องจักรนี้ให้แรงเสียบต่ำกว่า รองรับจำนวนรอบการเสียบใช้งานได้มากกว่า (100,000+ เทียบกับประมาณ 5,000 สำหรับคอนเน็กเตอร์ทางการแพทย์ทั่วไป) และทนต่อแรงกระแทกกับการสั่นสะเทือนได้ดีกว่า ดูคำอธิบายเชิงเทคนิคโดยละเอียดได้ที่บล็อกของเรา: เทคโนโลยีหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์ — คู่มือสำหรับวิศวกรการผลิต
เครื่องจักร C13 ทุกเครื่องผ่านการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) ณ ฐานการผลิตของเราที่ Jiangxi ก่อนจัดส่ง โดยผู้ซื้อสามารถเข้าร่วมด้วยตนเองหรือจากระยะไกล หลังจัดส่ง ทีมงานต่างประเทศของ Janet Dai จะประสานงานการติดตั้งและเดินเครื่อง รวมการสนับสนุนวิเคราะห์ปัญหาจากระยะไกลเป็นเวลา 12 เดือน สามารถส่งวิศวกรไปยังสถานที่จริงได้ตามใบเสนอราคา และศูนย์อะไหล่ในเซินเจิ้นรองรับการขนส่งทางอากาศทั่วโลก ลูกค้าในกว่า 30 ประเทศใช้รูปแบบการสนับสนุนนี้มานานกว่า 20 ปี
ระบุข้อกำหนดสายการผลิตหน้าสัมผัสไฮเพอร์โบลอยด์ของคุณ
โปรดส่งแบบพื้นที่ติดตั้ง เป้าหมาย UPH และรูปแบบกะการทำงานมาให้เรา เราจะตอบกลับพร้อมขอบเขตการกำหนดค่า รายการเครื่องมือการผลิต และต้นทุนเมื่อติดตั้งเสร็จภายใน 48 ชั่วโมง
ขอใบเสนอราคาพร้อมการกำหนดค่าเหตุผลที่เราเขียนเนื้อหานี้
ข้อมูลเชิงลึกด้านวิศวกรรมจาก ZEUEE
ZEUEE เผยแพร่คู่มือทางเทคนิคที่อ้างอิงจากประสบการณ์จริงในโครงการระบบอัตโนมัติ ตั้งแต่ปี 2005 เราได้ออกแบบและผลิตอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติแบบสั่งทำพิเศษสำหรับการประกอบคอนเน็กเตอร์ การผลิตชุดสายไฟ สายการผลิตด้วยหุ่นยนต์ การตรวจสอบด้วยแมชชีนวิชัน และการยกระดับโรงงานอัจฉริยะ
ก่อตั้งในปี 2005
ฐานการผลิตขนาด 20,000 m²
ผู้เชี่ยวชาญกว่า 120 คน
สิทธิบัตรด้าน R&D กว่า 150 รายการ
ได้รับการรับรอง ISO9001:2015
